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制造型企业仓储管理目视管

理、颜色管理、看板管理等

库房物料之明示、3D及基本理念交流

前言

在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、

工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半

成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合

理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工

人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂

症，唯有落实推行5S现场管理。

制造型企业仓储管理目视管理、颜

色管理、看板管理等

库房物料之明示、3D及基本理念交流

本公司2S、3D推动模式

n本公司2S、3D推进辅导步骤

1、2S、3D推行组织建立

2、2S、3D推进计划

3、2S、3D活动宣传与教育

4、示范线2S、3D作战

5、2S、3D全面展开阶段

6、目视管理、颜色管理、看板管理导入

7、巡回诊断

8、实施检讨

9、制度化、标准化

10、2S、3D活动延伸

制造型企业仓储管理目视管理、颜

仓库社区-仓库管理人员必上的网站色管理、看板管理等福州福享汽车工业有限公司

库房物料之明示、3D及基本理念交流

演讲目录

一、5S管理篇

二、库房3D管制及标示管理篇

三、改善案例

四、仓储管理总结

制造型企业仓储管理目视管理、颜

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库房物料之明示、3D及基本理念交流

5S管理篇

1、5S的基本概念

2、导入5S改善的目标及方法

3、推动5S的原则(持之以恒)

4、5S各项目环环相扣，循序渐进

5、导入5S改善的成效

6、生产过程中5S所发挥的作用

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库房物料之明示、3D及基本理念交流

5S管理篇5S的基本概念

●整理（SEIRI）

要用与不要用的物品，明显的加以区分；不要用及不急用的物品，

撤离作业场所。

●整顿（SEITON）

把要用的物品存放于固定的场所，各就各位区分管理，以便于使

用时不需寻找，即可迅速取用。

●清扫（SEISO）

把工作场所灰尘、油污加以清理，保持无垃圾、无污染之工作环境。

●清洁（SEIKETSU）

维持清扫过后的作业场所，随时保持美观状态。

●素养（SHITSUKE）

把整理、整顿、清扫、清洁工作养成习惯，并要身体力行遵守工作

场所的规定及正确的工作方法。

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5S管理篇导入5S改善的目标及方法

n目标

1、创造有规律的工厂

2、创造清爽、亮丽、舒适、合理的工厂