《钢丝、棉线编织胶管总成技术条件JB T 6145》.docVIP

JB/T6142.1—XXXX

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JB/TXXXXX—XXXX

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ICS?23.040.60

J15

备案号

JB

中华人民共和国机械行业标准

JB/T6145—XXXX

代替JB/T6145—2007

钢丝、棉线编织胶管总成

技术条件

Wireandtextilebraidingrubberhoseassembly

—Technicalrequirements

（征求意见稿）

FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布

FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施

发布中华人民共和国工业和信息化部

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JB/T6145—XXXX

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钢丝、棉线编织胶管总成技术条件

1范围

本标准规定了钢丝、棉线编织胶管总成的技术条件。

本标准适用于JB/T6142～JB/T6144规定的钢丝、棉线编织胶管总成及其有关零件。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T3普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角

GB/T196普通螺纹基本尺寸

GB/T197普通螺纹公差

GB/T699优质碳素结构钢

GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值

GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T2828.1计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母

GB/T7306(所有部分)55°密封管螺纹

GB/T730755°非密封管螺纹

GB/T7935-2005液压元件通用技术条件

GB/T7939-2008液压软管总成试验方法

GB/T1271660°密封管螺纹

GB/T37400.1重型机械通用技术条件第1部分:产品检验

JB/T6142(所有部分)锥密封钢丝编织胶管总成

JB/T6143(所有部分)锥密封棉线编织胶管总成

JB/T6144(所有部分)锥密封胶管总成锥接头

HG/T2579普通液压系统用o形橡胶密封圈材料

3技术要求

3.1零件的材料应符合表1的规定

3.2金属件表面一般进行氧化处理（发黑或发蓝），若需镀锌钝化或其他表面处理，由供需双方议定。

3.3o形密封圈的材料在没有特殊要求的情况下，应符合HG/T2579的规定。

3.4螺纹

3.4.1普通螺纹基本尺寸按GB/T196的规定，螺纹公差按GB/T197的规定：内螺纹为6H，外螺纹为6g（无镀层）或6f(有镀层)。

3.4.255°非密封管螺纹基本尺寸和公差按GB/T7307中A级的规定。

3.4.355°密封管螺纹基本尺寸和公差按GB/T7306规定。

3.4.460°密封管螺纹基本尺寸和公差按GB/T12716的规定。

3.4.5螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸按GB/T3的规定。

3.4.6外螺纹侧面的表面粗糙度R8值为3.2μm，内螺纹侧面的表面粗糙度Ra值为6.3μm。

JB/T6145—XXXX

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表1

零件名称

材料

抗拉强度Rm

推荐牌号

标准号

MPa

钢丝编织胶管总成

棉线编织胶管总成

钢丝编织胶管总成

棉线编织胶管总成

螺母

≥530

≥410

35

35

GB/T699

接头芯

≥600

≥410

45

20

GB/T699

接头外套

≥410

≥335

20

10

GB/T699

锥接头

≥410

≥335

20

10

GB/T699

注：若需选用其他材料，由供需双方议定。

3.5零件表面不允许有裂纹、毛刺、飞边、凹痕、刮伤等影响使用的缺陷。

3.6胶管与接头连接应平整，胶管内壁应光滑、畅通、无擦伤现象。组装钢丝编织胶管总成时，不应存在损伤钢丝和钢丝外露现象。

3.7零件六角端面倒角约为30°，倒角直径dW≈0.95S，见图1。

图1

3.8零件六角头部的形状位置公差按GB/T3103.1的规定。

3.9零件六角头部S尺寸极限偏差按表2的规定。

表2