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激光-MIG混合焊接技术在钢结构中的应用

汇报人：XX

2024-01-31

Contents

目录

激光-MIG混合焊接技术概述

钢结构焊接需求分析

激光-MIG混合焊接技术优势

激光-MIG混合焊接设备介绍

激光-MIG混合焊接工艺参数优化

激光-MIG混合焊接技术在钢结构中应用案例

安全性评估与防护措施建议

激光-MIG混合焊接技术概述

01

激光-MIG混合焊接技术是将激光束与MIG电弧相结合，通过激光的高能量密度和MIG电弧的较低能量密度之间的相互作用，实现高效、高质量的焊接过程。

该技术具有焊接速度快、热影响区小、变形小、焊缝美观等优点，同时能够降低对工件装配精度的要求，提高生产效率和焊接质量。

特点

技术原理

激光-MIG混合焊接技术经历了从实验室阶段到工业化应用的转变，随着激光器和焊接设备的不断发展，该技术逐渐得到广泛应用。

发展历程

目前，激光-MIG混合焊接技术已经在钢结构、汽车、船舶等领域得到了广泛应用，成为了一种重要的焊接方法。

现状

应用领域

激光-MIG混合焊接技术适用于各种钢结构的焊接，如建筑钢结构、桥梁钢结构、海洋工程钢结构等，同时也可用于汽车、船舶等行业的焊接生产。

前景

随着科技的不断进步和焊接技术的不断发展，激光-MIG混合焊接技术将在更多领域得到应用，并有望成为一种更加高效、环保、智能的焊接方法。

钢结构焊接需求分析

02

如桥梁、高层建筑等，具有承载能力强、稳定性好等特点，对焊接质量和强度要求高。

重型钢结构

轻型钢结构

空间钢结构

如轻型厂房、仓库等，具有自重轻、施工速度快等优点，对焊接变形控制要求较高。

如网架、网壳等，具有空间造型美观、受力合理等特点，对焊接精度和外观质量要求高。

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02

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钢结构焊接需要保证焊缝的强度和韧性，同时控制焊接变形和残余应力，以满足结构的安全性和稳定性要求。

工艺要求

由于钢结构的多样性和复杂性，焊接过程中容易出现气孔、裂纹、未熔合等缺陷，同时面临变形控制、应力消除等难题。

挑战

虽然操作灵活，但焊接效率低，劳动强度大，且对焊工技能要求高。

焊条电弧焊

适用于大批量、厚板焊接，但对坡口加工和装配精度要求较高，且难以实现全位置焊接。

埋弧焊

具有焊接速度快、效率高等优点，但对设备要求较高，且易受环境因素影响。

气体保护焊

激光-MIG混合焊接技术优势

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激光-MIG混合焊接结合了激光焊接和MIG焊接的优点，具有更高的焊接速度，从而提高生产效率。

高焊接速度

激光束的高能量密度和MIG电弧的稳定性共同作用，形成优质、均匀的焊缝，提高焊接质量。

优质焊缝

高质量的焊缝减少了后续打磨、修整等处理工序，进一步节省生产时间和成本。

减少后续处理

热输入控制

激光-MIG混合焊接技术通过优化热输入，减少焊接过程中的热变形和残余应力。

焊接顺序优化

合理的焊接顺序有助于平衡结构应力，进一步降低变形和残余应力。

预热与后热

采用预热和后热处理方法，有助于降低焊接接头的冷却速度，减少应力集中和裂纹倾向。

高效能源利用

激光束和MIG电弧的高效协同作用，提高了能源利用效率，减少能源消耗。

减少填充材料

激光-MIG混合焊接技术通过优化焊缝形状和尺寸，减少填充金属的使用量，降低材料成本。

环保节能

激光-MIG混合焊接技术采用环保的焊接材料和工艺，减少废气、废渣等污染物的排放，符合绿色制造的发展趋势。

激光-MIG混合焊接设备介绍

04

产生高能量密度的激光束，用于焊接过程中的热源。

提供稳定的焊接电流和电压，保证焊接过程的稳定性。

集成激光聚焦镜和MIG焊枪，实现激光与MIG焊接的复合。

对激光和MIG焊接参数进行实时控制，保证焊接质量。

激光发生器

MIG焊接电源

焊接头

控制系统

激光发生器

MIG焊接电源

焊接头

控制系统

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03

04

选择高功率、高光束质量的激光发生器，以提高焊接速度和焊缝质量。

选用具有良好动特性和静特性的焊接电源，以适应不同材料和厚度的焊接需求。

选用高精度、高刚性的焊接头，以保证焊接过程的稳定性和精度。

选择具有丰富控制功能和良好人机交互界面的控制系统，以方便操作和维护。

对激光-MIG混合焊接设备进行全面的检查和调试，确保各部件功能正常、参数设置合理。

设备调试

定期对设备进行清洁、紧固、润滑等保养工作，保持设备的良好状态。

日常维护

对设备运行过程中出现的故障进行及时排除，避免影响生产进度和焊接质量。

故障排除

根据设备使用情况和维护经验，制定预防性维护计划，对关键部件进行定期检查和更换，延长设备使用寿命。

预防性维护

激光-MIG混合焊接工艺参数优化

05

激光功率直接影响焊缝的熔深和熔宽，而光斑直径则决定了能量的分布范围。

激光功率与光斑直径

MIG焊接电流与电压

焊接速度与送丝速度

保护气体成分与流量