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工程设备安装与维护实践研修

汇报人：PPT可修改

2024-01-15

CATALOGUE

目录

工程设备安装基础

设备维护理论与实践

电气设备安装与维护

机械设备安装与维护

液压与气动设备安装与维护

工程设备安装与维护实践案例分析

01

工程设备安装基础

设备就位与找正

固定与连接

调试与试运行

验收与交付

01

02

03

04

将设备放置在预定位置，调整设备水平度和垂直度，确保设备安装精度。

对设备进行固定，连接管道、电气线路等，确保设备稳定运行。

对设备进行调试，检查各项性能指标是否符合要求，然后进行试运行。

对安装完成的设备进行验收，确认设备符合设计要求和使用要求后交付使用。

设备安装位置不当

设备固定不牢

管道连接泄漏

电气线路故障

重新安装并调整设备位置，确保满足生产需求和安全要求。

检查管道连接处是否紧固，更换密封件或重新密封。

加强设备固定措施，如增加固定点、使用高强度螺栓等。

检查电气线路连接是否正确、紧固，更换损坏的电气元件。

02

设备维护理论与实践

通过定期维护和保养，减少设备磨损和故障，从而延长设备的使用寿命。

延长设备使用寿命

提高设备运行效率

保障生产安全

维护可以确保设备处于良好状态，减少故障停机时间，提高设备运行效率。

对设备进行定期检查和维护，可以及时发现潜在的安全隐患，防止事故发生。

03

02

01

按照预定的计划进行维护，包括定期检查、清洗、润滑、调整等。

预防性维护

利用先进的监测和诊断技术，对设备状态进行实时监测和预测，提前发现故障迹象。

预测性维护

在设备发生故障后进行维修，这种方法较为被动，但仍然是维护工作中不可或缺的一部分。

事后维护

在维护过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

安全第一

细致入微

记录完整

及时反馈

对设备进行维护时，要关注细节，对每个部件进行仔细检查和维护。

对维护过程中的各项操作进行详细记录，以便后续分析和追溯。

在维护过程中发现任何问题或异常情况，应及时向上级反馈并寻求解决方案。

03

电气设备安装与维护

包括高压开关、变压器等，用于电能的传输和分配，具有高电压、大电流的特点。

高压设备

包括低压开关柜、配电盘等，用于电能的分配和控制，具有低电压、小电流的特点。

低压设备

包括PLC、DCS等控制系统，用于实现生产过程的自动化和智能化。

自动化设备

熟悉图纸、检查设备、准备工具和材料。

安装前准备

按照图纸和规范进行设备安装、接线和调试。

安装过程

检查设备安装质量、接线正确性和系统运行情况。

安装后检查

日常维护

定期检查设备状态、清理灰尘和杂物、紧固接线端子。

03

电气火灾应急处理

了解电气火灾的成因和危害，掌握正确的灭火方法和逃生技巧。

01

安全用电常识

了解安全用电的基本原则和注意事项，如禁止私拉乱接电线、禁止使用破损电器等。

02

触电急救措施

掌握触电急救的基本方法和步骤，如切断电源、进行心肺复苏等。

04

机械设备安装与维护

如电动机、内燃机等，提供机械运动所需的动力。

动力设备

如齿轮、皮带等，将动力传递给工作机构。

传动设备

如机床、起重机等，直接完成生产任务的设备。

工作设备

如各种控制阀、开关等，控制机械设备的运行。

控制设备

安装前准备

检查设备基础的尺寸、位置和强度等是否符合要求。

设备基础验收

设备就位与找正

设备固定与连接

01

02

04

03

对设备进行固定，连接电源、管道等附属设施。

熟悉设备图纸和技术要求，准备安装工具和材料。

将设备放置在基础上，调整其水平和垂直度。

听诊法

通过听取设备运转声音判断故障部位和原因。

观察法

观察设备运转时的振动、温度、压力等异常现象来判断故障。

触摸法

通过触摸设备表面感知温度、振动等异常来判断故障。

仪器检测法

使用专业仪器对设备进行检测，准确判断故障原因和部位。

05

液压与气动设备安装与维护

液压缸

将液压能转换为直线运动或旋转运动的机械能，具有承载能力强、运动平稳等特点。

辅助元件

包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器等，用于保证系统正常工作。

气动执行元件

将压缩空气的压力能转换为机械能，具有动作迅速、反应灵敏等特点。

液压泵和液压马达

将机械能转换为液压能，或将液压能转换为机械能，具有结构紧凑、运转平稳等特点。

1

2

3

定期检查设备运行状态，更换液压油和滤芯，清洗油箱和管路等。

日常维护

对设备进行全面检查和维修，包括更换磨损件、清洗液压系统和气动系统等。

定期检修

针对设备出现的故障进行分析和处理，及时恢复设备正常运行。

故障处理

通过观察设备运行状态和故障现象，判断故障类型和原因。

观察法

将故障设备与正常设备进行对比分析，找出故障设备的异常表现和原因。

对比法

使用测量仪表对设备各项参数进行测量和分析，找出故障原因。

测量法

在