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第一章
一、填空题
1.工程材料按成分特点可分为金属材料、非金属材料、复合材料;金属材料又可
分为有色金属和黑色金属两类;非金属材料主要有无机非金属、有机非金属;复
合材料是指.
2.金属材料(de)力学性能主要包括强度、硬度、塑性、韧性等;强度(de)主要判
据有屈服点和抗拉强度,强度和塑性可以用拉伸试验来测定;洛氏硬度测量方法简
便、不破坏试样,并且能综合反映其它性能,在生产中最常用.
3.理解静拉伸试验过程和应力-应变曲线图.
二、判断题材料所受(de)应力小于屈服点σs时,是不可能发生断裂(de).()
第二章
1名词解释
晶体:指其原子(原子团或离子)按一定(de)几何形状作有规律(de)重复排列(de)
物体
过冷度:实际结晶温度与理论结晶温度之差称为过冷度
变质处理:有意地向液态金属中加入某些变质剂以细化晶粒和改善组织达到提高材
料性能(de)目(de).
各向异性:在晶体中,由于各晶面和各晶向上(de)原子排列密度不同,因而导致在同
一晶体(de)不同晶面和晶向上(de)各种性能(de)不同形核率:在单位时间内,单位
体积中所产生(de)晶核
2填空
三种常见(de)金属晶格体心立方,面心立方,密排六方.
晶体缺陷(de)形式包括点缺陷,线缺陷,面缺陷.
3问答
1简述形过冷度和难熔杂质对晶体(de)影响.
答:过冷度影响:金属结晶石,形核率和长大速度决定于过冷度.在一般(de)液态金
属(de)过冷范围内,过冷度愈大,形核率愈高,则长大速度相对较小,金属凝固后得
到(de)晶粒就愈细;当缓慢冷却时,过冷度小,晶粒就粗大.
难熔杂质(de)影响:金属结晶过程中非自发形核(de)作用王伟是主要(de).所以某
些高熔点(de)杂质,特别是当杂质(de)晶体结构与经书(de)晶体结构有某些相似时
将强烈(de)促使非自发形核,大大提高形核率.
2简述铸锭(de)组织结构特点.
答:铸锭是由柱状晶粒和等轴晶粒组成(de),组织部均匀,不同形状(de)晶粒对性能
由不同(de)影响.
3.凝固过程中晶粒度大小(de)控制.
答:主要有两种方法:1增大过冷度,2变质处理
第三章
1.金属塑性变形是在什么应力作用下产生(de)金属(de)塑性变形有哪几种基本方
式它们之间有何区别
金属(de)塑性形变是在切应力(de)作用下产生(de).金属(de)塑性形变有滑移和孪
生两种形式.它们之间(de)区别是:1滑移是金属键一个个断裂,而孪生是孪生面上
(de)键同时发生断裂;2孪生之后,虽然晶体结构为改变,但孪生(de)晶体(de)晶格
位向已经发生改变.
2.塑性变形对金属(de)组织、结构和性能有哪些影响
组织结构影响:当工件(de)外形被拉长或者压扁时其内部(de)晶粒(de)形状也被拉
长或压扁.
性能影响:强硬度提高,塑韧性降低,电阻增加,耐腐蚀性降低
3.什么叫再结晶再结晶前、后组织和性能有何变化
当变形金属加热至较高温度,原子具有较大扩散能力时,会在变形最激烈(de)区域
自发(de)形成新(de)细小等轴晶粒称为再结晶.再结晶前后组织上(de)变化是,在
形变激烈能量高(de)地方形核.性能上(de)变化是:1加工应力消失,2强度、硬度
下降,3塑性、韧性提高
4.何谓临界变形度为什么生产上应尽量避免在临界变形度这一范围内加工变形
当变形度稍有增加时,增至大约2%~10%范围内,经再结晶退火后,晶粒急剧长大(de)
形变度叫做临界形变度.避免在临界形变度范围内加工是因为在临界形变度(de)范
围内进行塑性形变是,金属中只有部分晶粒发生形变,形变极不均匀,再结晶时(de)
生核数目很少,所以长成大晶粒.
5.什么叫冷变形和热变形指出它们各自变形特点和应用范围低于再结晶温度(de)
塑性形变加工为冷加工,高于再结晶温度(de)塑性形变加工为热加工.热加工(de)
变形抗力小,塑性大,而且不会产生变形强化.故适用于界面尺寸、变形量较大(de)
金属制品毛坯及半成品,以及那些在
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