天然低糖杨桃脯加工技术.pptxVIP

天然低糖杨桃脯加工技术汇报人：2024-01-07

杨桃脯加工技术概述杨桃脯的原料选择与处理杨桃脯的加工工艺流程杨桃脯的加工技术要点杨桃脯的品质控制与检测杨桃脯的应用与市场前景目录

杨桃脯加工技术概述01

杨桃脯是一种以新鲜杨桃为主要原料，经过加工处理后制成的干果食品。定义杨桃脯色泽金黄，口感鲜美，富含维生素、矿物质和抗氧化物质，具有较高的营养价值和保健功能。特点杨桃脯的定义与特点

传统的杨桃脯加工方法主要包括原料选择、预处理、糖渍、烘烤等步骤，但这种方法糖分含量较高，不利于健康。现代的杨桃脯加工技术则更加注重降低糖分和保持营养价值，采用新型的干燥技术和低糖配方，使杨桃脯更加健康和美味。杨桃脯加工技术的发展历程现代加工方法传统加工方法

营养价值杨桃脯富含维生素C、维生素E、B族维生素、钾、镁、铁等矿物质以及多种抗氧化物质，具有很高的营养价值。健康效益适量食用杨桃脯可以增强免疫力、促进新陈代谢、抗氧化、降低血压等，对健康有益。杨桃脯的营养价值与健康效益

杨桃脯的原料选择与处理02

03品种选择适合加工杨桃脯的品种，如肉质较厚、水分足的品种，可以提高加工品质。01新鲜度选择新鲜、无病虫害、无机械损伤的杨桃果实，以保证加工出的杨桃脯品质。02成熟度选择成熟度适中的杨桃果实，以确保果肉质地和口感。原料选择

将杨桃果实放入清水中，清洗干净，去除表面的污垢和农药残留。清洗去核切块将清洗干净的杨桃果实切成两半，去除果核。将去核后的杨桃果实切成适当大小的块状，以便于后续加工。030201原料处理

123将切块后的杨桃果实放入开水中漂烫，以杀死表面微生物和酶，防止酶促褐变，同时也可以软化果肉质地。漂烫将漂烫后的杨桃块放入含有适量石灰或明矾的水溶液中浸泡一段时间，使果肉变得硬挺，易于保持形状。硬化处理硬化处理后，用清水冲洗杨桃块，去除残留的石灰或明矾，使果肉恢复正常的pH值。酸碱中和原料预处理技术

杨桃脯的加工工艺流程03

原料选择选择新鲜、无病虫害、无机械损伤的杨桃果实。清洗去核将杨桃清洗干净，去除果核和果肉中的纤维。切块处理将杨桃果肉切成均匀的小块，便于后续加工。糖制工艺将切块后的杨桃果肉放入糖液中进行糖制处理，控制糖浓度和时间，使果肉充分吸收糖分。干燥工艺将糖制后的杨桃果肉进行干燥处理，去除多余水分，使果肉变得柔软。包装工艺将干燥后的杨桃果肉进行包装，密封保存，防止受潮和污染。工艺流程简介

根据杨桃果肉的质地和含糖量，合理控制糖液的浓度，使果肉充分吸收糖分。控制糖浓度糖制时间不宜过长或过短，应根据杨桃果肉的质地和含糖量进行调整，以保证果肉充分吸收糖分。控制糖制时间在糖制过程中，应适时翻拌和搅拌，使果肉与糖液充分接触，加速糖分的吸收。翻拌和搅拌在糖制过程中，杨桃果肉会产生一定的汁液，应及时去除，以免影响果脯的口感和品质。去汁处理糖制工艺

干燥温度不宜过高或过低，应控制在适当的范围内，以保证果肉干燥均匀且不失去原有风味。控制干燥温度控制干燥时间翻拌和搅拌去皮处理干燥时间应根据果肉的大小、质地和干燥程度进行调整，以保证果肉干燥适度。在干燥过程中，应适时翻拌和搅拌，使果肉均匀干燥。干燥后的杨桃果肉表面可能会出现白霜或干皮，应及时去除，以提高果脯的品质。干燥工艺

选择包装材料包装材料应具有良好的密封性、阻光性和阻气性，以保证果脯的品质和保质期。包装前处理包装前应对果脯进行清洁处理，去除表面的污垢和杂质。包装方式可以采用真空包装、充气包装或普通包装等方式，根据实际情况进行选择。标识与日期包装上应标明产品名称、生产日期、保质期等信息，方便消费者了解产品情况。包装工艺

杨桃脯的加工技术要点04

冷却与沥糖将煮制好的杨桃片捞出，放入冷糖液中冷却并沥去多余的糖液。煮制与上糖将糖渍后的杨桃片和糖液一起煮沸，加入适量的柠檬酸调整pH值，使杨桃片呈半透明状。控水与糖渍将杨桃片捞出控水，放入20%的糖液中糖渍24小时，期间翻动数次。选果与清洗选择新鲜、无病虫害、无机械损伤的杨桃，清洗干净后去除果核和硬边。切分与去涩将杨桃切成5-8mm的片，用1%的盐水或0.5%的柠檬酸溶液浸泡10分钟，以去除涩味。糖制过程中的技术要点

采用自然晾干或烘箱烘干的方式进行干燥，控制温度在50-60℃之间。干燥方式干燥至杨桃片表面无水分，口感爽脆即可。干燥程度在干燥过程中要适时翻动杨桃片，确保均匀干燥，防止出现糖结晶和色泽不均的情况。翻动与均匀干燥干燥过程中的技术要点

选择密封性好、阻光、阻氧的包装材料，如玻璃罐或食品级塑料袋。包装材料保持包装环境清洁卫生，避免污染和二次污染。包装环境如果使用食品级塑料袋包装，应进行真空密封，以延长保质期。真空密封在包装上标明产品名称、生产日期和保质期等信息，方便消费者识别。标识与日期包装过程中的技术要点

杨桃脯的品质控制与检测05

原料选择选择新鲜、无病