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SJSZ-65锥形双螺杆挤出机使用说明书

一,用途

SJSZ-65锥形双螺杆塑料挤出机适合直接接工聚氯乙烯粉

料,该主机配上适当的机头和辅机,可将硬聚氯乙烯粉加工成管、板、异型材

等,也可用于聚氯乙烯造粒。

二、主要技术参数

1、螺杆直径65/132mm

2、螺杆数量1支

3、螺杆有效工作长度1440mm

4、螺杆转速1~34.7rpm

5、螺杆旋转方向异向向外旋转

6、主电机功率37KW

7、主电机转速1500rpm

8、生产力量250kg/h

9、加热段数及功率机筒4段:24KW

10、机器中心高度1000mm

11、真空泵极限真空度0.4Mpa:流量40m3/h

电机功率0.95KW

12、加料装置自动喂料

13、机筒冷却风机功率0.25KW×3

14、外形尺寸4235×1520×2450

15、重量主机4000kg

三、构造简述

(一)、本机具有一下构造特点

1、设置了排气装置,可脱去PVC粉料中的水分,空气和低分子化合物单体,提

高制品的质量。

2、螺杆是锥形的,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较

大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径减小,减小了传热面积和对熔料的剪切速度,

使熔体能在较低的温度下挤出。

3、螺杆芯部设有自动温度循环系统,可使螺杆温度前后平衡,提高制品质量和

产量。

4、装有定量加料装置,使挤出量与加料量能匹配,保证制品稳定挤出,扩大不

同料的适应力量。

5、在定量加料装置中还设有磁性体,防止铁性物质参加,保护螺杆,保证制品

质量。

6、由于螺杆是锥形的,计量段末段的螺杆的横截面积削减,轴向力较小,而安

装止推轴承处的空间大,轴承能承受较大的轴向负荷力。

7、设置减速箱,驱动力矩通过安排齿轮箱,均匀的安排给二根螺杆。

8、机筒加热承受电阻加热,冷却器外形尺寸小,重量轻,装拆便利,并装有自动

冷却装置。

9、承受沟通变频调速电机无级调速,转速稳定,调速便利。

10、装有过电保护装置,以减小机件的损坏。

(二)、构造组成

主机主要由螺杆、机身、传动系统、加热冷却系统、排气装置、定量自动

加料装置、机头、机头联接体、电器掌握箱等零部件组成。

1、螺杆

它是完成塑料的输入和塑化的关键零件,由于它的旋转,把粉(或颗粒)状塑料

推向前,从而到达压实、熔融、混炼均化之目的,螺纹由不同螺距分段组成以到达更

好的输送,压实、混炼、塑化,并实现排气、脱水的目的,螺杆芯部设有无需保养的

温度自动循环系统,它能把高温区的热量自动转移到需要热量的区域,所以对高温区

起到良好的冷却作用,对整个系统起到节能作用。如拆开检查时,请留意肯定要在螺

杆完全冷却后才能进展。

2、机筒

它是容纳塑料和螺杆的零件,其内孔外形似“∞”,它与塑料及螺杆直接摩擦,

因此机筒由氮化钢制成,内孔经氮化处理,以到达较高的硬度和较好的耐磨性,并具

有肯定的耐磨蚀力量,在它的外外表有四组加热器,热量经机筒传给塑料,使塑料熔

融塑化,在装加热器的机筒的各处部位共设有四个测温点,可在PVC加工温度范围

内自动掌握。

3、机头联接体

它是联接机头与机筒的部件,其上有电热圈加热,以防止熔融塑料的冷却。

4、传动系统

传动系统是在选定的工艺条件下,使螺杆以必需的扭矩均匀旋转,以完成螺杆

对塑料的塑化和输送,为了适应各种规格塑料制品的生产要求,螺杆应具有不同的转

速,本机承受直流电动机通过弹性联轴器和减速器带动安排齿轮箱,并借助于可掌握

实现无级调速。使螺杆的转速在1~34.5转/分内平滑无级调速。螺杆的转速可直接

由掌握版面上的转速表读得。本机还装有可与辅机同步调速的电器

系统。

5、排气装置

为了提高塑料制品的质量,机筒中段的上面开有排起孔,由真空泵把低分子挥

发物及料中夹带的空气水分等排出。

6、自动定量加料装置

由于塑料在双螺杆挤出中是强制输送的,加料口的加料量必需和机头出口处出

料相适应,加料量缺乏时,不但产量低,而且将要影响排气效