聚氨酯超耐磨地坪漆施工方案.pdf

聚氨酯超耐磨地坪漆，通过高强度聚氨酯结合无凌角的超耐磨砂而增加地坪面漆

的抗划伤性能、耐候性和耐磨性能，比普通环氧耐磨性高3倍，也高于一般的水

性聚氨酯。表面的细小颗粒纹理可以降低轮胎的摩擦噪音；对污垢、油墨、普通

酸碱，特别是轮胎摩擦留下的黑印具有极好的抵抗性。

由于聚氨酯超耐磨地坪超高的物理机械性能，极强的渗透力和极好的附着力、无

缝防尘、易清洁、硬度高、耐碱及多种有机酸性能突出、耐划伤、耐油污、耐老

化（户外长期使用也不变色）、能吸收外来的能力而离解，具有保护性和装饰性，

既能低温固化，也能高温烘干、可制成溶剂型、液态无溶剂型、粉末、水性、等

多种形态，满足不同需要。特别适合用于实验室、教室、办公室、幼儿园、商场、

地下停车场、食品厂、制药厂、工业车间、厂房仓库、大型公共走廊、室外彩色

看台、球场等混凝土地面。

以下是聚氨酯超耐磨地坪的施工方案

经我司技术人员现场勘察，发现基面存在问题如下：

一、地面现状说明

针对上述情况，我司谨慎提出以下处理方案。

二、施工方案设计依据

1、现场地面勘察

2、相关技术文件要求；

3、地坪涂料产品检验标准及验收规范

（1）《地坪涂装材料》（GB/T22374-2008）

（2）《地坪涂料》（HG/T3829-2006）

（3）《环氧树脂地面涂层材料》(JC/T1015-2006)

（4）《户外球场地面涂层材料》(JC/T1019-2007)

三、施工基面要求及环境条件

1、施工基面要求

（1）现地面平整度，2米水平靠尺范围内高低差不大于2～3mm(国家建筑行业

标准)。

（2）现混凝土（商品细石混凝土）找平层地面首层应做防水层（负底层），混

凝土找平层厚度大于50mm以上。

（3）混凝土找平层强度标号高于C25（含C25）标准，混凝土表面不应有粉化、

起砂等现象。

（4）混凝土找平层不应出现空鼓、裂缝及表面积摊油污等现象，如有以上情况，

施工前需特殊处理。

（5）新施工混凝土找平层表面应采用机械收光，机械收光时不应抛撒干水泥粉

收光，养护期不得低于28天。

（6）聚氨酯地坪施工前所有施工区域地面必须干透，素地不应有明显积水，基

面含水率必须小于8%。

2、环境条件

（1）温度：一般要求现场温度在10℃以上。在10℃以下时，必须有空调，或

采取其它加热保温措施。

（2）通风：最好有自然通风条件，保持良好的施工环境；在无风沙，不下雨、

外界湿度不高的情况下，尽量打开门窗通风。

（3）照明：要求室内有灯光照明，甲方尚未安装灯光，则甲方提供电源接驳点，

由施工工程队带上电线、灯具进行接驳，以保证施工现场的光线要求。

（4）水电供应：要求施工现场有电源、水源以保证施工机械的正常使用。

（5）安全用电，保证用电安全，接线用独立电源接线板，上装漏电开关等。

（6）现场设备尽量移除，无法移除的请做好密封、保护工作，确保甲方财产安

全。

（7）施工现场以醒目方式增设警示装置，控制闲杂人员进入场，避免无关人员

进入现场。

3、施工现场施工材料及设备堆放

（1）施工队在施工现场规划材料堆放区，使用合乎规范，远离明火，现场严禁

吸烟。

（2）施工队在施工现场规划机械堆放区，施工设备、工具按规范使用，保证人

员安全。

四、施工步骤

1、施工区域围蔽处理

封闭场地，严禁行人、行车，清除地面杂物，保护作业区内墙面，机械边角保护。

2、素地处理

用无尘打磨机整体打磨，对地面打磨铲除，清扫浮尘，对地坪已开裂部分，用环

氧树脂加入石英砂进行批刮修补，再采用磨面机械处理水泥地基面，使地面平整、

无脱落、无粉化等情况（现场垃圾及时运出施工现场）。打磨处理施工结束后,

依据地面情况对于含水率进行测试，可采用地坪测湿仪或依据专业人员的经验，

将一块2m*2m的完整薄膜平铺在地面上，薄膜底部置干燥纸，四周密封。72

小时后，取出干燥纸，若可点燃则可施工；不可点燃或断断续续则不可施工。打

磨处理的好处①可以保证不发生中间隔离情况的发生；②使素地整体平整度得到

改进；③将原有地面的污渍等处理干净。

3、环氧树脂封闭底漆施工

将环氧树脂封闭底漆主剂充分搅拌均匀，再严格按主剂、固化剂的配比将固化剂

加入主剂中，用专业手提式搅拌机充分搅拌均匀，滚涂或批刮在清扫干净的地面

上。待其充分渗透后，如发现局部发白、漏涂或无光亮，依情况可以局部再滚涂

一次，以保证底涂的密封效果。施工期间及养护时间内管制人员进出，养护时

间不少于8