热处理工艺习题集 部分答案 .pdfVIP

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12.将?5mm的t8钢加热至760℃并保温足够时间，问采用什么样的冷却工艺可得到

如下组织：珠光体，索氏体，屈氏体，上贝氏体，下贝氏体，屈氏体+马氏体，马氏体+少

量残余奥氏体；在c曲线上描出工艺曲线示意图。

答：(1)珠光体：冷却至线~550℃范围内等温停留一段时间，再冷却下来得到珠光体

组织。

索氏体：冷却至650～600℃温度范围内等温停留一段时间，再冷却下来得到索光体

组织。

屈氏体：冷却至600～550℃温度范围内等温停留一段时间，再冷却下来得到屈氏体

组织。

上贝氏体：冷却至600～350℃温度范围内等温停留一段时间，再冷却下来得到上贝

氏体组织。

下贝氏体：冷却至350℃～ms温度范围内等温停留一段时间，再冷却下来得到下贝氏

体组织。

屈氏体+马氏体：以大于获得马氏体组织的最小冷却速度并小于获得珠光体组织的最

大冷却速度连续冷却，获得屈氏体+马氏体。

马氏体+少量残余奥氏体：以大于获得马氏体组织的最小冷却速度冷却获得马氏体+少

量残余奥氏体。

(2)

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13．退火的主要目的是什么？生产上常用的退火操作有哪几种？指出退火操作的应用

范围。

答：（1）均匀钢的化学成分及组织，细化晶粒，调整硬度，并消除内应力和加工硬化，

改善钢的切削加工性能并为随后的淬火作好组织准备。

（2）生产上常用的退火操作有完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火等。

（3）完全退火和等温退火用于亚共析钢成分的碳钢和合金钢的铸件、锻件及热轧型材。

有时也用于焊接结构。球化退火主要用于共析或过共析成分的碳钢及合金钢。去应力退火

主要用于消除铸件、锻件、焊接件、冷冲压件（或冷拔件）及机加工的残余内应力。

14.何谓球化退火？为什么过共析钢必须采用球化退火而不采用完全退火？

答：（1）将钢件加热到ac1以上30～50℃，保温一定时间后随炉缓慢冷却至600℃

后出炉空冷。

（2）过共析钢组织若为层状渗碳体和网状二次渗碳体时，不仅硬度高，难以切削加工，

而且增大钢的脆性，容易产生淬火变形及开裂。通过球化退火，使层状渗碳体和网状渗碳

体变为球状渗碳体，以降低硬度，均匀组织、改善切削加工性。

15.确定下列钢件的退火方法，并指出退火目的及退火后的组织：

1）经冷轧后的15钢钢板，要求降低硬度；

答：再结晶退火。目的：使变形晶粒重新转变为等轴晶粒，以消除加工硬化现象，降

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低了硬度，消除内应力。细化晶粒，均匀组织，消除内应力，降低硬度以消除加工硬化现

象。组织：等轴晶的大量铁素体和少量珠光体。

2）zg35的铸造齿轮

答：完全退火。经铸造后的齿轮存在晶粒粗大并不均匀现象，且存在残余内应力。因

此退火目的：细化晶粒，均匀组织，消除内应力，降低硬度，改善切削加工性。组织：晶

粒均匀细小的铁素体和珠光体。

3）锻造过热后的60钢锻坯；

答：完全退火。由于锻造过热后组织晶粒剧烈粗化并分布不均匀，且存在残余内应力。

因此退火目的：细化晶粒，均匀组织，消除内应力，降低硬度，改善切削加工性。组织：

晶粒均匀细小的少量铁素体和大量珠光体。

4）具有片状渗碳体的t12钢坯；

答：球化退火。由于t12钢坯里的渗碳体呈片状，因此不仅硬度高，难以切削加工，

而且增大钢的脆性，容易产生淬火变形及开裂。通过球化退火，使层状渗碳体和网状渗碳

体变为球状渗碳体，以降低硬度，均匀组织、改善切削加工性。组织：粒状珠光体和球状

渗碳体。

16.正火与退火的主要区别是什么？生产中应如何选择正火及退火？

答：与退火的区别是①加热温度不同，对于过共析钢退火加热温度在ac1以上30～

50℃而正火加热温度在accm以上30～50℃。②冷速快，组织细，强度和硬度有所提高。

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