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机床质检和性能实验介绍的实习报告完成情况.pdf

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机床质检和性能实验介绍的实习报告完成情况

我们去了XXX机床厂,在XXX机床厂实习当中,我们学到了许多

课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

(一)实习目的

1、通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深入生产第一线进行观

察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床

厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际

知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程

设计,毕业设计打下坚实的基础。

2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零

件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实

践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效

的提高。

3、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学

习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们

在机械行中的无私贡献精神。

4、通过参观南通市正鑫机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的

整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大

知识面,开阔了视野。

5、通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分

析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

(二)生产实习的要求

为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

1、机械零件的加工?

根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对

典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,

了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定

位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,

要求如下。

(1)、阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件

在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的

加工工序、工艺。

(2)、大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材

的分型(模)面。

(3)、深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要

的哪些处理,找出现场加工工艺情况。

(4)、对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工

序卡片、工艺卡片。

2、装配工艺

(1)、了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所

需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

(2)、了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装

配方法使用类型、要求。

(3)、了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点

和使用方法。

3、基本知识;铣削加工的特点、应用范围。

(1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。

(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。

(3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。

(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的

检验,铣削用量的选择。

(三)生产实习的时间安排。

(1)、第一周了解车间及工件大体情况。

(2)、第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺。

(四)生产实习的内容。

1、摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的

场合一般是单件小批量生产;

2、摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、

床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其

中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火;

3、摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴

锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7、24不能自锁,

而莫氏锥度能自锁。

4、牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨

轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;

5、工作台面加工需要注意、平行度,平面度,精度等;工作台

面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且

精度的调整要与国家标准来对照;

6、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;

7、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,

使工作台面能够有效地润滑;

8、万能摇臂铣床X轴方向丝杆动,螺母不动;Y轴方向丝杆不

动,螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不

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