某公司塑料部品管岗位技能培训计划课件.pptxVIP

某公司塑料部品管岗位技能培训计划课件

?引言?塑料部品管岗位基础知识?塑料部品管岗位技能培训?质量管理体系及标准解读?问题分析与解决能力提升?团队协作与沟通技巧培训?总结回顾与未来发展规划contents目录

01引言

培训背景与目的背景随着公司业务规模扩大，塑料部品管岗位人员需求增加，为提高新员工和转岗员工的技能水平，确保产品质量和客户满意度，特制定本培训计划。目的通过本次培训，使学员掌握塑料部品管岗位的基本知识和操作技能，提高产品质量控制能力和解决问题的能力，确保生产顺利进行。

岗位职责与技能要求岗位职责负责塑料部品的质量检验、异常处理、数据记录与报告等工作，确保产品质量符合客户要求。技能要求掌握塑料材料性能、成型工艺、质量标准等方面的知识，具备独立操作检测设备、识别和处理质量问题的能力，具备良好的沟通能力和团队协作精神。

培训内容与方式内容包括塑料材料性能、成型工艺、质量标准、检测设备操作、异常处理等方面的理论知识和实践操作。方式采用理论授课和实践操作相结合的方式，注重学员的实际操作能力。理论授课采用PPT、视频等多种形式，实践操作在模拟生产线或实际生产线上进行。

02塑料部品管岗位基础知识

塑料材料性能及分类热塑性塑料热固性塑料塑料性能加热后可塑化成型，冷却后固化，可反复进行。如聚乙烯、聚丙烯等。加热后固化成型，冷却后不再具有可塑性。如酚醛塑料、氨基塑料等。包括机械性能（如强度、刚度、韧性等）、热性能（如耐热性、耐寒性、热膨胀性等）、电性能（如绝缘性、导电性等）以及耐化学腐蚀性能等。

塑料制品生产工艺流料准备塑化成型后处理检验与包装根据产品要求选择合适的塑料原料，并进行预处理（如干燥、配色等）。将塑料原料加热至熔融状态，通过注塑、挤出、压延等方法进行成型。对成型后的塑料制品进行冷却、修边、打磨等后处理，以提高产品质量和外观。对成品进行质量检验，合格后进行包装入库。

品管岗位在生产线中的作用质量监控数据统计与分析对生产线上的半成品和成品进行质量抽查和检验，确保产品符合质量要求。定期对生产过程中的质量数据进行统计和分析，提出改进意见，降低不良率。异常处理质量宣传与培训发现生产过程中的质量问题时，及时上报并协助相关部门进行原因分析和处理。参与公司内部的质量宣传活动，对新员工进行质量意识和技能培训。

03塑料部品管岗位技能培训

原料检验与异物控制010203原料检验标准异物来源及控制抽样检测方案掌握塑料原料的质量标准，如颜色、颗粒大小、含水率等。了解异物混入原料的原因，学习异物检测方法及预防措施。学习抽样检测的方法和频率，确保原料质量稳定。

注塑成型过程监控要点注塑成型工艺注塑机监控成型质量检查熟悉注塑成型工艺流程，掌握各工艺参数对产品质量的影响。学习监控注塑机的运行状态，如温度、压力、注射速度等。掌握成型过程中可能出现的质量问题及解决方法，如缺料、飞边等。

外观检测与尺寸测量方法尺寸测量工具熟悉常用的尺寸测量工具，如卡尺、千分尺、投影仪等。外观检测标准学习外观检测的标准和方法，如颜色、光泽度、表面缺陷等。尺寸测量方法掌握正确的尺寸测量方法，确保产品尺寸符合要求。

04质量管理体系及标准解读

ISO9001质量管理体系要求质量管理体系基础掌握ISO9001质量管理体系的基本原理和核心思想，理解质量管理体系的建立、实施、保持和改进过程。过程方法熟悉过程方法在质量管理体系中的应用，包括过程识别、过程控制、过程改进等方面的要求。质量管理体系文件了解质量管理体系文件的构成和要求，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。

塑料制品相关国家标准和行业规范塑料制品分类及标准掌握塑料制品的分类方法及相关国家标准，如塑料原料、塑料制品的外观、尺寸、性能等方面的标准。行业规范及法律法规熟悉塑料制品行业的规范及法律法规，包括产品质量法、标准化法、消费者权益保护法等，确保产品质量符合法律法规要求。

内部质量控制流程及文件管理制度质量控制流程掌握公司内部质量控制流程，包括进料检验、制程控制、成品检验等方面的要求和操作规范。文件管理制度了解公司文件管理制度，包括文件的编写、审批、发布、更改、作废等方面的规定，确保质量管理体系文件的准确性和有效性。

05问题分析与解决能力提升

常见质量问题识别与分类外观缺陷如划痕、气泡、颜色不均等，影响产品美观度和用户体验。尺寸偏差如尺寸过大或过小，导致装配困难或产品功能失效。性能不达标如强度、耐热性、耐化学腐蚀性等性能不满足要求，影响产品使用寿命和安全性。

问题根源追溯方法及工具应用鱼骨图分析010203通过绘制鱼骨图，梳理问题产生的各种原因，深入挖掘问题根源。5W1H分析法从Who、What、When、Where、Why和How六个方面对问题进行全面分析，找出问题发生的根本原因。数据统