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林德叉车的结构、原理、保养及故障浅析

目录

绪论-4-

1叉车的基础知识-5-

1.1叉车的分类-5-

1.2林德叉车代号-5-

1.3叉车的基本组成-6-

1.4叉车的基本原理-6-

1.5叉车的基本参数-7-

1.5.1额定承载能力Q-7-

1.5.2载荷中心C-7-

1.5.3剩余承载能力：-7-

1.5.4直角堆垛通道(最小理论)宽度(Ast):-7-

1.5.5平衡重式叉车(四支点结构）?(b12/2b13)-8-

1.6楼面承载-8-

2林德内燃叉车传动系统-9-

2.1静压传动的基本原理-9-

2.2斜盘变量柱塞泵的工作原理-9-

2.3斜盘柱塞马达的工作原理-10-

2.4静压传动的优点-11-

2.4.1静?压?传?动?与?液?力?传?动?结?构?对?比-11-

2.4.2微动性及其它优点-11-

2.4.3静压传动系统无需维护-12-

3林德内燃叉车提升系统-14-

3.1门架参数-14-

3.2门?架?类?型-14-

4林德内燃叉车操作系统-16-

4.1林德双踏板系统（Lindetwinpedalsystem）-16-

4.2林德指尖控制系统LindeLoadControl(LLC)-16-

4.2.1林德集中控制杆-16-

4.2.2操作方便-17-

4.3转向系统-17-

5林德叉车的保养-18-

5.1林德叉车H25-的500小时保养-18-

5.1.1机油的基本知识-18-

5．2液压油的基本知识-19-

5.3林德内燃车500小时保养项目-19-

5.4林德内燃车1000小时保养项目-20-

5.5林德内燃车3000小时保养项目-22-

6内燃叉车常见故障诊断方法-24-

6.1发动机转速液压控制-24-

6.1.1功能检查-24-

6.1.2故障排除-24-

6.2发动机不能启动或启动困难-27-

6.3H25发动机水温高的故障诊断-27-

6.4液压油路-28-

6.5电器原理图-29-

6.6发动机马达拆装-30-

1叉车的基础知识

1.1叉车的分类

1.2林德叉车代号

1.3叉车的基本组成

1.4?叉车的基本原理

力矩平衡原理：????货物力矩?=叉车力矩

Q*a=GH*y

1.5叉车的基本参数

1.5.1额定承载能力Q

载荷重心在标准的载荷中心距上时，能安全搬运的载荷称为叉车额定承载能力，额定承载能在一定的提升高度内保持不变?。?

1.5.2载荷中心C?????

从载荷重心至货叉垂直段测得的水平距离(mm)。

1.5.3剩余承载能力：

在考虑属具、提升高度和载荷重心情况下由生产厂家允许的、在规定使用时和在一定条件下叉车能够搬运或提升的最大载荷(kg)。

1.5.4直角堆垛通道(最小理论)宽度(Ast):

叉车在货架通道内进行堆垛作业时货架通道所需的最小宽度（此时叉车车身垂直于通道），它影响货架的排列密度，进而影响仓库面积的利用率。

由理论公式计算所得，每种叉车均有自己的计算公式

实际的通道宽度必须考虑操作性，应比理论宽度（?Ast）大。Wa:转弯半径a:安全距离（200mm）b12:货物跨货叉长度l6:货物沿货叉长度b13:车体中心线至转弯中心的垂直距离

平衡重式叉车：三支点结构

1.5.5平衡重式叉车(四支点结构）?(b12/2b13)

1.6楼面承载

空载楼面承载:

2林德内燃叉车传动系统

2.1静压传动的基本原理

林德静压传动系统的主要组成部件有一个斜盘柱塞变量泵、两个斜盘柱塞马达以及连接油路。斜盘柱塞变量泵的转轴与发动机的输出轴通过连轴器刚性连接，由发动机带动斜盘柱塞变量泵旋转。斜盘柱塞变量泵通过油路分别与两个柱塞马达连接。斜盘柱塞变量泵将发动机供给的转动能量转换为油的静压力，靠油的静压力将能量传递给两个斜盘柱塞马达，然后由斜盘柱塞马达将油的静压力再次转换为转动能量，并通过传动轴输出到后续的减速机构。静压传动系统中的运动被强制性传递，相当于联轴节直接传动。该系统的所有部件和油路全封闭在整体式的铸钢中，工作时产生的高压油膜使得这个系统几乎没有机械磨损，异常坚固可靠。林德静压传动系统的应用使得叉车的操作控制非常简单高效：无需换档，无需人工踩油门，自动制动功能，精确的爬坡微动功能。同时该系统没有离合器，没有变速箱，没有差速器，也没有制动产生的磨损，传动效率高达85%，维护成本也大大降低。

2.2斜盘变量柱塞泵的工作原理

发动机的输出轴与传动轴1的左端相连，传动轴1