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阻燃胶合板

项目可行性分析报告

广州北林林产工业有限公司

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目录

1项目意义及必要性 1

2项目技术成熟程度 1

2.1国内外同类技术发展现状及趋势 1

2.2技术成果水平 3

2.3项目采用的工艺路线 3

2.4项目环保情况 4

3项目研发单位情况 4

4关于本报告经济分析的一些说明 4

5原材料供应及外部配套情况 4

5.1原材料 4

5.2外部配套 5

6投资估算 5

6.1固定资产 5

6.2流动资金 6

7预期达到的主要经济、技术目标及建设规模 6

8产品市场前景和经济效益初步分析 6

8.1市场前景 6

8.2经济效益 7

9项目存在的风险及其主要因素 8

9.1市场风险性 8

9.2技术风险性 8

9.3经济风险性 8

阻燃胶合板项目可行性分析报告

1项目意义及必要性

火灾的发生往往与使用未经阻燃处理的易燃物有直接。析21％的火灾由木

材等纤维材料引起，而住宅火7灾0％是因木质材料缺乏难燃性而引起的。

近年来我国的火灾事故呈上升趋势，据报道我国每年火灾造成的直接经济损失

10~20亿元，且导致数千人伤亡。为了减少火灾，许多国家都以法律形式要求使用阻燃材

料。在我国，公安部颁布的《建筑消防管理规则4明确规定，高层建筑的高级宾

馆、饭店、医院病房和民用住宅的室内装修以及用作各类防火门的表板、防火家具的制

作必须用非燃烧材料或难燃材料；国家标G50222—2001《建筑内部装修设计防火规

范》明确规定胶合板被列为可燃材料，必须进行阻燃处理才能使用；国家标准

GB20286-2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求及标，识其》中强制性部5使

用要求”中明确了“5.1公共场所顶棚、墙面、地面和固定家具等使用的建筑材料、装饰装

修材料等必须采用符合本标准的阻燃5.5公共场所内使用的床、床垫、柜、箱、

桌、沙发、接线柜、茶几等家具及组件必须采用符合本标准要求的阻燃制。或件

此，为市场提供性能优异的阻燃胶合板，具有重要的现实意义。

阻燃胶合板项目的开发实施，为胶合板生产提供了一条良好的增值途径，社会效

和经济效益都非常显著。

2项目技术成熟程度

2.1国内外同类技术发展现状及趋势

阻燃胶合板在国外一些发达国，欧美、日本等早已普遍应用国。内则研究、

生产起步得较晚，国产阻燃胶合板供应市场1只0左右的时间。

国内阻燃胶合板的生产工艺有如下两单：板浸渍阻燃剂和“芯板真空高

压浸渍阻燃剂

2.1.1单板浸渍阻燃剂法

将未粘合单板先置于阻燃剂溶液中，浸泡至全渗透后捞出并干燥，然后按普

胶合板生产工艺，进行组板施胶、预压热压等操作得到阻燃胶合板。

优点：设备投资较少、可以使用普通胶合板生产用单板干燥机；

缺点：阻燃剂浪费较大、要求粘合性能好，故胶水成本高、阻燃效果有时不

想、产品物理力学性能易受影响。

2.1.2芯板真空高压浸渍阻燃剂法

先按普通胶合板生产工艺生产出芯板，芯板放入真空压力罐中-

渍阻燃剂溶液，然后取出干燥，再经腻子填缝、贴面板等工序得到阻燃胶合板。

优点：阻燃剂浪费少、生产效率高、产品质量高、阻燃效果好；

缺点：设备投资相对大、如采用烘干则要另设干燥房。

2.1.3阻燃剂及其性能

国内阻燃胶合板生产，通常采用-氮磷二元阻燃剂，亦有采用单氮型阻燃剂的。

而磷-氮-硼三元协效阻燃剂由于成本较高，一般厂家少用或不用。阻燃胶合板燃烧

性能（阻燃性能可）达到GB8624-2006标准的B级，＜3mm的薄板一般只达级。

阻燃剂按所生产的阻燃胶合板的吸潮性来分，有高吸潮型、低吸潮型和不吸型（抗流失型）等3种类型。高吸潮型和低吸潮型成本相差不大，都较低，但据了解，国内有一半以上的厂家至今仍采用高吸潮型阻燃剂。不吸潮型（抗流失型）燃剂由于成本较高，国内尚无厂家使用，但要生产防潮型阻燃胶合板还是得采用

阻燃剂。

2.1.4国内阻燃胶合板存在问题

①阻燃性能差异大：由于生产工艺、阻燃剂选择等原因，市售阻燃胶合板的燃性能常会出现不合格现象。特别是采用单板浸渍阻燃剂法工艺时，产品燃烧性

不达标情况时有出现。

⑵吸潮性大：采用高吸潮型阻燃剂生产的阻燃胶合板，在空气湿度大时会表面

变湿，阻燃剂渗透出板面，导致胶合板的油漆、粘合等使用性能差。

③发霉蓝变：产品干燥不足、吸潮等原因引起。

2.2项目技术成果水平

广州北林林产工业有限公司研发的阻燃胶合板项目工艺、设备技术成熟。本技