沥青拌合站管理制度49588.docx

说明：60cm*90cm

沥青拌合站管理制度

1、操作岗位，严格施工工要要求操作，做到安全生产，确保工程质量，完成当班施工定额任务。

2、认真执行操作规程，按巡回检查要求做好沥青拌合设备启动前、运行中、停机后的设备“三检”；按规定使用油品，做好“五定”润滑工作。

3、做好设备例保和定期保养工作，做好“十字”作业，管好、用好、保养好设备，保证设备的完好率和利用率。

4、服从施工现场技术人员指挥，主动热情配合施工，不得将设备交给无证人员操作，做到文明生产。

5、认真做好交接班，填好交接班记录、运转记录、修保记录、施工日志，字迹清楚、内容齐全、数据准确。

6、做到设备“三懂四会”，学习工程施工规范、施工工艺、设备保养技术，提高设备操作水平。

沥青拌合机安全操作规程

1、拌合机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，设好排水设施，用支架架稳主机和水泥罐，搭设操作室护棚，棚顶材料要具有一定强度，保证安全，机手操作处应设绝缘操作台。

2、开机前检查电路和各种仪表，钢丝绳轨道、滑轮、传送

带等是否良好，确认无问题后方可开机拌合。

3、机手持证上岗，开机时，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守；

4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。

5、修理和清理拌合锅内混凝土粘结物时，必须切断电源，在电料闸上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。6、工作完毕后，涮拌和站和混凝土拌合运输车的废水应倒如指定的沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。

7、不准采用碘钨灯、电热管等设施在内取暖，严防火灾。

8、电器开关柜设置可靠的闭锁装置，闲杂人等禁止靠近、开箱。

9、除了拌和站的实用工具外操作室内不准放置其它杂物。

10、经常检查电线是否有裸露现象，是否有虚接地方；同时

要设置避雷装置。

11、出料斗下严禁站人，做试验的人员要在罐车开出出料位置后，才可以取料做试验。

12、拌和站的料仓大棚要设置可靠的固定措施，经常检查，是否有装载机碰撞现象，棚顶有适当的排水设施。

13、料仓内保温、通风措施得当，避免生火取暖加温造成废气集中，防止一氧化碳中毒。

沥青拌合站安全、消防管理制度

1、操作人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗。作业人员必须佩带安全防护用品，控制室外拌合楼巡逻人员和配合工需要戴好安全帽，严禁穿拖鞋上班。所有员工不得擅自离岗。

2、检修保养设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。设备内部维修时，必须使用24伏以下的照明，严禁在回转体附近，放料口下操作、穿行和停留。高处作业必须系好安全带。当有人在机器内部工作时需要人在外面照看，同时拌合机电源应切断，不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。

3、在沥青罐顶作业前，必须先检查罐顶的安全防护装置，并设专人监护。如果发现任何不安全因素均必须立即通知现场负责人，安排有关人员尽快排除。

4、必须检查安全防护设备和周围环境，确认安全后方可开机。在开机器前控制室操作手需要拉喇叭示警，机器周围工作人员听到喇叭声后应离开危险部位，操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。

5、生产装车时，一定要看好车辆的位置，确保安全。铲车在场地上料过程中要注意车前车后的人员，往冷料斗上料时一定要注意速度和位置，不能碰撞设备。卸沥青时一定要看好罐内沥青数量，把整个阀开好后，才能开泵卸沥青，同时严禁在沥青罐上抽烟。

6、在柴油罐、重柴罐的周围3米内部不准抽烟，不准生明火，卸油者一定要确保油不能漫出来。

7、沥青混合料拌和机操作要求：

操作时应符合下列要求；1）应随时与本班组及相关班组人员保持联系，发现问题及时采取措施。

开机准备就绪，必须发出开机信号，待发出第二次信号后方可开机。

起动设备时坚持先启动大功率电机,再启动小的;关的时候相反

不要随意调动鼓风机风门和喷油嘴油门的风油比例,严重者可发生爆炸

运料小车是这种设备的事故常发点,要经常检查刹车、行程开关、限位开关工作可靠性准确性

作业结束后，必须切断电源，关闭燃油总阀门。

自动点火设备两次点火不成功，应立即停机，严禁继续点火。

巡检时应符合下列要求：

听到开机信号后必须离开危险部位。

采用装载机供料时，清理料仓必须设专人监护。

人工点火时应按规定程序操作，严禁身体的正面对着点火口。

必须在运行中调整的部位、部件（干燥筒、皮带运输机等），调整作业时必须设专人监护。

应随时对设备进行巡视检查，发现问题及时和操作工联系并取得相应的措施。

每周必须检查一次皮带运输机的紧急停止装置。

干燥筒内有积油时，必须与操作工联系，严禁点火操作。

观察燃烧工况时，必须