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煤矿设备巡点检管理制度

第一章总则

第一条为掌握设备技术状况，维持和改善设备性能，减少

设备停机时间，延长设备使用寿命，降低维修成本，预防事故

发生，保证正常生产，特制定本制度。

第二条本制度适用于将二矿。

第三条设备点检是通过人的感官、借助工具或仪器，按标

准对正在运行或处于备用状态的设备进行定人、定点、定期的

检查和测试，并对检查记录进行分析，全面掌握设备的技术状

况和劣化程度的一种检查管理方法，分为日常点检、专业点检

和精密点检;设备巡检是按设备的部位、内容主要针对系统运行

进行的较粗略的巡视检查。

第二章管理细则

第四条点检的基本原则

点检是设备点检定修管理的基础，通过点检，及时、准确

掌握设备的状况，采取预防设备劣化的措施，制订合理的维修

计划和备件计划，达到设备受控的目的。其基本原则是：

(一)定点：明确设备检查部位，同时确定各部位检查的项

目。通常将主要设备的关键部位和薄弱环节列为检查部位。

(二)定标：制定检查项目的技术状态正常与否的判定标

准，确定检查项目参数的正常范围(如温度、间隙、电流、电压

等)。依据是设备制造厂家提供的技术要求和实践经验。

(三)定人：按区域、按设备、按相应的人员素质要求，明

确设备的点检人员。

(四)定期：制定设备的点检周期，以便按分工、按周期进

行日常点检、专业点检和精密点检。

(五)定法：根据设备类型、针对不同部位，明确点检的具

体方法，如用“五感”(视、听、触、味、嗅)或仪器、仪表和

工具等。

第五条巡点检的模式

(一)生产系统设备建立三级巡点检制，包括巡检员的日常

巡检，机电维修人员专业点检，机电管理人员定期点检和评

估，三个基点的人员对同一系统设备进行系统的检查、维护和

诊断。三级巡点检对筛分系统和地面生产系统机电设备(包括机

械和电气)、工程机械车辆试行。

第一级：巡检员日常巡检——设备巡点检制的基础和重

点，每天巡检。

第二级：机电维修人员专业点检——设备巡点检制的专业

和核心，每周开展一次。

第三级：机电管理人员定期点检和评估——设备巡点检不

可缺少的一项内容，每月开展一次。

(二)其他辅助机电设备建立二级点检制，包括部门机电维

修保养工的日常巡检，机电管理人员定期点检和评估。二级巡

点检主要对综合科后勤锅炉、水泵房、污水站及餐厅等设备。

第一级：机电维修保养工日常巡检——每两小时巡检一

次。

第二级：机电管理人员定期点检和评估——每月点检一

次。

(三)机动车辆日常检查由各部门负责，机电科每月组织对

矿自有机动车辆检查一次。

(四)巡点检记录本每月一本，将上面各个基点的巡点检工

作纳入记录，设备使用部门和机电科每月共同对各级的巡点检

进行检查和考评，提出整改意见，各设备管理部门进行整改和

逐步完善，形成闭环管理。

(五)以巡点检为基础建立各项工作上传下达的有效沟通途

径，加强基点的执行力。

(六)相互监督，明确职责，强化闭环管理。

第六条巡点检责任划分

(一)煤炭加工部负责破碎系统和移动筛分站机械设备巡点

检管理工作。

(二)机电科负责全矿供配电电气设备巡点检管理工作。

(四)综合科负责锅炉房、水泵房、餐厅机电设备巡点检管

理工作。

(五)调度室负责工程机械车辆巡点检管理工作。

(六)机动车辆日常检查由各部门负责，机电科每月组织对

矿自有机动车辆进行一次专项检查。

第七条内容

(一)对点检人员的要求

1、严格按照点检表中要求的项目仔细点检，不得遗漏。

2、遵守矿和部门规章制度，责任心强，有主人翁意识。

3、了解设备结构、性能和系统工艺，掌握巡点检内容、标

准和方法。

4、如实填写点检表内容和信息。

5、具有实际维护保养设备、检查设备的基本操作技能，包

括加油润滑、调整更换，故障排除等。

6、巡点检时随身携带常用工具、抹布等。

7、不得随意触动按钮、开关和调试仪表电器等而影响设备

运行。

(二)巡点检

1、日常巡检：通过感官和简单工具检查设备的