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镀锌钢激光添加铜粉搭接焊的试验研究与模拟的中期报告

本报告旨在介绍镀锌钢激光添加铜粉搭接焊试验研究与模拟的中期进展情况。

1.研究背景

搭接焊是一种常见的材料连接方法，特别适用于连接不同材料的零件。相比传统焊接方法，搭接焊具有连接强度高、焊接变形小等优点。在冶金、机械、汽车、飞机等领域得到广泛应用。

本研究针对镀锌钢与铜的搭接焊进行了试验研究与模拟分析。其中激光添加铜粉技术是本研究的重点之一，旨在提高焊缝连接强度及耐腐蚀性。

2.试验方案

(1)实验材料：镀锌钢和铜片。

(2)实验设备：激光焊接机、电子显微镜等。

(3)实验流程：

①对镀锌钢和铜片进行表面处理，清除油污和氧化物。

②放置铜粉于搭接处，利用激光焊接机对搭接处进行焊接。

③完成焊接后，进行焊接焊缝的剖面分析和显微硬度测试，以评估焊接质量。

3.中期进展

(1)实验结果：经过实验测试和分析，发现激光添加铜粉可以有效提升焊缝的连接强度，突破了传统焊接方法的局限性。但在焊接过程中需要注意材料的膨胀和收缩问题，以保证焊接的质量。

(2)模拟分析：为了更好地理解焊接过程，我们对焊接模型进行了建立和仿真分析。结果表明，焊接温度、速度、搭接角度等参数会影响焊接质量。此外，在模拟过程中还发现了一些问题，需要进行进一步分析和改进。

4.后续工作

(1)优化试验方案，进一步提高焊接质量。

(2)改进焊接模型，优化参数设置。

(3)继续开展显微硬度测试、力学性能测试等工作，验证焊接质量。

(4)编写完整的中期研究报告和论文，提交学术期刊。