第五章-Aspen-plus流程模拟.doc

TOC\o1-3\h\u第五章ASPEN工艺核算及优化 2

5.1引言 2

5.2AspenPlus软件介绍 2

5.3基于AspenPlus稳态模拟的甲醇三塔模型搭建 5

5.3.1甲醇三塔稳态模拟基本步骤 5

5.3.2甲醇三塔初始模拟搭建 8

第五章ASPEN工艺核算及优化

5.1引言

在前三章内容中,已经分别介绍了关于甲醇精馏三塔现有的工艺流程、影响效率的操作参数以及对于甲醇精塔的具体控制方案设计。在此基础上,本章主要根据所设计的控制方案,以工艺流程为依据搭建精馏装置模型,以此对控制方案的可操作性进行检验,同时也对在精馆塔控制方面的仿真研究有一个全面的认识。化工过程的模拟通常由两大块组成,分别为稳态以及动态仿真,精馏塔工艺流程的模型搭建属于稳态模拟,控制方案的实施则属于动态模拟[62]。

5.2AspenPlus软件介绍

化工流程模拟需选用适宜的软件,通过相关软件的操作运行,在计算机上就可对实际的工业生产过程进行全面的了解与检测,是连接理论研究及落实应用于实际的桥梁。在计算机上通过软件的操作避免了对具体工艺生产中的设备、管线的变动,可以较为自由地对不同的控制方案及工艺流程进行研究探讨分析。流程模拟可以用于对新工艺技术的研究与开发、新流程装置的设计调节、旧有设备的改造、生产流程优化及操作故障诊断等,同时还可以减少大量时间及资金费用地投入。根据化工过程模拟对生产过程、环境评价及经济效益等进行综合的评估分析,其所得数据,对生产装置管理投资提供了有力的依据。在理论研究方面,化工过程模拟是相关研究发设计的有力保障,在具体生产过程中,化工过程模拟是使其从经验型向科技型转变的有效手段。

AspenPlus是在化工模拟中较常被使用的软件工具,也是本文用于验证方案可操作性的软件平台。它的出现得益于一项名为“AdvancedSystemforProcessEngineering”(先进过程工程系统)的项目[63]。这一项目直到1981年末得以全部完成,其后不久AspenTech公司正式成立,而AspenPlus作为商业化软件得到发行。AspenPlus经过多次的改进、升级与扩充,现下己成为业界公认的大型化工模拟软件。

化工过程的模拟不明思议需要根据流程搭建所需的模型,AspenPlus也是如此,因此它提供了一系列的操作模块供用户进行选择,使得模型的搭建更具合理性及适用性这些操作模块不仅能够应付单个生产单元的模拟,同时对完整的工艺流程都能够胜任。而之后的所有操作都是建立于所搭建的模型之上完成的。AspenPlus的组成部分大致可分为三类,物性数据库、单元操作模块及系统实现策略。

⑴物性数据库

化工过程是千差万别的,不同的反应原理不同的反应式,各种物质对应的特性本就不同进行反应后又有所差别,因此化工流程模拟软件就需要一个尽量完善的数据库,而AspenPlus在这一点上是相对出色的。它包含有两个大型数据库,一个是由其发行公司自主研发而成,另一个则是化工行业中极具权威性的数据库(DIRR)[66,67]。以此为后盾,AspenPlus可以轻松地应对客户的多种要求。或许在常见的领域其优势尚未明显,但在特殊领域如固体加工等,其数据库的优势是显而易见的。

为了更合理逼真地接近具体的工况,在选定合适的流程模型后还需要进一步对模型进行参数的设置,参数的设置包括有对流股、模型装置、全局设定及特殊环境设定等。参数的设定可以由物性输入界面键入,也可由软件对整个流程装置进行评估后计算得到。同时AspenPlus软件本身就为用户提供了各种物质的特性参数供选择。

=2\*GB2⑵单元操作模块

AspenPlus软件所拥有的单元操作模块数量多达50多种。这些模块的不同组合可以满足不同工艺流程的需求。此外,多种贴心的工具可用于模型分析,用户可自行选择。工况分析及灵敏度分析模块是较常被用的两种工具[68]。工况分析模块的功能可以得到同一个工艺流程在不同的操作工况下运行所得数据,对工艺流程投入至实际生产过程中具有指导性作用,也是研究工艺流程合理性的重要助。通过灵敏度分析模块的相关设置,可以选定某一变量成为特定变量[69]。通过改变这一变量的数值时,软件运行结果也随之变化。

=3\*GB2⑶系统实现策略

AspenPlus作为一个成熟的商业软件,它的功能是较为完善的,因此除了基本的配备即完备的数据库与多种不同的单元模块外,一些辅助功能也被软件所收纳,其中较为突出的是数据输入、计算策略及结果输出。

①数据输入

AspenPlus的输入可以通过两种方式来完成,在建立好相关模型后,点击Next便可通过弹出的窗口键入相关的数据完备模型装置的参数使得模