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纳米氧化铜直接沉淀法制备工艺及表面改性研究的中期报告
本中期报告主要针对纳米氧化铜的制备工艺和表面改性进行了研究。具体分为以下两部分：
一、纳米氧化铜的制备工艺
采用直接沉淀法制备纳米氧化铜，主要步骤如下：
1.在室温下将CuSO4和NaOH混合，得到混合溶液。
2.慢慢加入PEG和Na2CO3，同时进行搅拌，直到产生混浊沉淀。
3.将沉淀用离心机离心分离，洗涤至中性pH值，然后进行烘干。
4.将烘干后的样品放入高温炉内进行煅烧，得到纳米氧化铜粉末。
采用不同的实验条件制备一系列纳米氧化铜粉末样品，如表面改性前的粉末形貌示意图所示。
二、纳米氧化铜的表面改性
将制备得到的纳米氧化铜样品进行表面改性，将其表面覆盖一层有机分子来增加其稳定性和可分散性，同时保持其原有的催化活性。
采用简单快速的化学氧化法，将纳米氧化铜样品放入含有较高浓度的硝酸溶液中，进行化学氧化反应。通过测量分析得到不同浓度、不同反应时间和不同硝酸浓度下得到的纳米氧化铜粉末的表面改性效果，如下图所示：
图1.不同反应时间、硝酸浓度和纳米氧化铜浓度对其表面改性的影响
通过表面分析仪、X射线衍射仪、傅里叶红外光谱和热重分析等手段分析了改性前后的纳米氧化铜粉末的表面性质。结果表明，通过化学氧化反应改性后，纳米氧化铜粉末表面显著变化，具有更好的分散性和稳定性，且不影响其催化活性。
综上所述，我们通过直接沉淀法制备了一系列纳米氧化铜粉末样品，并通过化学氧化法对其表面进行了改性，使其具有更好的分散性和稳定性。下一步将进一步研究不同表面改性方法对纳米氧化铜催化活性的影响。
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