驻场监理对商品混凝土生产的质量控.pptVIP

2007广州市重点公共建设工程管理办公室质安验评部2008.12驻场监理对商品混凝土生产的质量控制管理措施关于监理工程师如何对商品混凝土进行质量控制，应从混凝土的原材料质量控制、配合比设计管理、混凝土运输管理和现场浇筑管理等几个方面进行质量控制。广州亚运城建设工程预拌商品混凝土用量约120万M3，涵盖多种强度等级，且需求强度极高，平均顶峰期日需求量约5000M3，鉴于目前预拌商品混凝土生产企业管理水平、生产能力、产品质量等参差不齐，为切实保证预拌商品混凝土的质量，确保建设工程质量，根据重点办的统一部署要求监理单位选派人员进行商品混凝土生产过程的质量监督管理。现将驻场监理质量控制管理措施总结如下：前言预拌商品混凝土概念预拌商品混凝土质量控制依据目前商品混凝土生产过程中存在的主要问题对商品混凝土生产企业管理措施原材料和配合比控制要点重点办质量管理措施目录预拌商品混凝土，是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的，并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。一、预拌商品混凝土概念《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB50204—2002《预拌混凝土》GB/T14902—2003《广州市预拌商品混凝土质量管理规定》《广东省建设厅关于进一步加强商品〔预拌〕混凝土质量管理工作的意见》〔粤建管函[2008]220号〕》《混凝土质量控制标准》GB50164—1992《混凝土结构试验方法标准》GB50152—92《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081—2002《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080—2002《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2001二、预拌商品混凝土质量控制依据《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596--2005《建筑材料放射性核素限量》GB6566—2001《混凝土外加剂》GB8076--1997《混凝土搅拌机》GB／T9142--2000《混凝土外加剂应用技术标准》GB50119--2003《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52--2006《混凝土拌合用水标准》JGJ63--2006《建筑结构检测技术标准》GB/T50344--2004《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10--95《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》CECS40：92《广东省混凝土结构实体检验技术导那么〔试行〕》二、预拌商品混凝土质量控制依据1、施工配制强度普遍偏低考虑到施工中众多不确定因素，标准规定混凝土配制强度应比设计强度等级提高一定数值，且与相应强度保证率达95%相适应。??对于商品混凝土尤其是泵送商品混凝土，考虑搅拌、运输和泵送距离长短等因素的制约，提高其施工配制强度尤为重要。但目前局部商品混凝土厂家为了片面追求利润而盲目压低本钱，甚至开展到偷工减料，导致施工配制强度有名无实，严重影响结构混凝土的强度。2、用水量过大导致水灰比增大在相同的施工工艺条件下，混凝土强度主要随水灰比的增大而降低，据有关资料，对低水灰比混凝土，水灰比每增大0.05，混凝土强度将降低10MPa。?局部商品混凝土厂家用水计量不准确，往往超过规定量，容易造成水灰比过大而导致混凝土强度的降低。三、目前商品混凝土生产过程中存在的主要问题3、雨季时未考虑砂石含水量按照有关规定，搅拌站应采取相应措施保持砂石骨料具有稳定的含水率，每工作班至少测定一次，遇雨天气时再增加次数，并及时调整用水量，满足混凝土强度等级和施工和易性的要求。但目前局部搅拌站未配备自动测定砂石含水率的仪器，多数情况下仅凭经验判断并进行调整，甚至既不估测也不调整，这就造成雨季节水灰比过大，拌合物和易性和混凝土强度无法保证，既增大了施工难度，也影响到工程结构强度。4、粗骨料强度指标不合格粗骨料级配、有害物质含量、最大粒径和针片状含量等对混凝土强度有一定影响，其中粗骨料对强度的影响往往被人们无视。对于强度等级较高的混凝土，并非所有粗骨料强度都能符合要求，必须进行检验。局部搅拌站的石子检验报告中并未列出石子压碎指标值，成为质量事故的隐患。三、目前商品混凝土生产过程中存在的主要问题5、外加剂使用不标准???由于外加剂品种多，质量差异大，存在问题也最多。突出的问题掺加计量失控，局部商品混凝土厂家未设置外