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建筑项目模板工程施工方案

模板体系选择恰当与否，直接关系到施工质量、施工进度、成本投入。

因此，在编制施工组织设计前项目根据设计图纸对模板体系的选型进行了可行性研究，

基础面积大，结构形式变化多，选择木模较为有利。因为木模按流水段配置周转4-5次正好

出±0.000。从材料投入和施工质量上都比较合适。而在地上结构施工时，因地上结构形式

基本上比较统一，选择周转次数多、施工质量易于得到保证的大钢模较为有利。

(1)模板结构设计按清水混凝土要求考虑。

由于现阶段我国尚无清水混凝土施工标准，根据有关资料，制定了本项目清水混凝

土的施工标准，要求拆模后构件达到：

1)表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在规范允许范围内）。

2)混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡存

在。

3)模板拼缝痕迹应具有规律性，结构阴阳角部位方正，无缺棱掉角，上下楼层的连

接面平整光洁，施工完后无需抹灰或仅须涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标

准。

(2)模板选型：

本工程A、B、C都为现浇剪力墙结构的建筑，为使混凝土外观质量达到结构“长城杯”

的要求，我们精心进行了模板体系选型。

1)地下部分：

(A)地下室底板模板：A段1.35m厚底板、B段1.0m厚底板、C段0.6m和D段

0.55m厚底板、电缆通道和设备管道通道0.45m厚底板以及中庭处条基均采用240mm厚

砖砌胎膜。

(B)基础梁模板：B、C、D段基础梁位于底板上部以及中庭阶梯形基础采用木模。

(C)墙模板：A段地下室、B段、C段、D段地下剪力墙模板采用双面覆膜木模板，

现场拼装成大模，利用塔吊吊装就位。阴角配制阴角模。模板拼缝处作成企口，并粘贴

密封条以防漏浆。横背楞为2×φ48钢管（间距50cm）。斜支撑采用φ48钢管，自下

而上150cm一道，上部不足150cm也加一道。顶板、梁模板：A、B段水平结构（顶

板、连梁）模板选用12mm厚双面覆膜木模板、50mm×100mm木枋龙骨及碗扣快拆支撑

体系和普通钢管脚手架相结合；截面50×100mm木枋作为次搁栅，间距30cm；下方垂直

其平铺截面100×100木枋为主搁栅，间距为900mm。支撑为碗扣式脚手架。考虑流水施

工，模板、支撑配足三层用量。

梁底模、板底模；柱、梁、板相接处,采用多层板做模板。楼板底模下设50×100木

枋作为纵向小搁栅,A、B、C段间距为250mm,D段由于板厚为400mm、250mm则小搁栅

放置于搭设在立柱上部的水平钢管上。支撑体系采用钢管脚手架。梁底模铺在木枋50×

100mm的小搁栅上,间距根据梁宽尺寸定为200mm之间,主搁栅采用100mm×100mm木

枋。梁侧模采用φ48钢管做背楞,当梁高小于600mm时,间距750mm,当梁高大于600mm

时,间距600mm,且沿梁长度方向设φ48钢管做水平背楞,梁中央和梁底模下口应设φ14

拉杆一道。梁侧向加斜撑,以确保梁模稳定,间距为600mm。

2)地上部分：

(A)墙体模板：A段墙使用大钢模体系，B段墙采用15mm厚双面覆膜木模板拼接；

(B)柱模板：A段柱模板采用18mm厚双面覆膜木模板，［8槽钢抱箍加固，B段柱

采用9套3.8m×1.0m×1.0m可调钢模。C段普通梁侧模及底模采用双面覆膜板(δ

=18mm)制作成定型模板，柱、梁、板相接处,也采用多层板作成定型模板。

3)楼梯底模板采用覆模木模板，底模超出侧模2-3cm。侧模、踢步模板和踏步模板按

图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45°角，便于

铁抹子收光。

4)门窗洞口模板采用定型钢模板。为保证窗下墙的混凝土质量,在钢窗模底侧板上钻

透气孔,便于排出振捣时产生的气泡。为了防止门模跑模,用短钢筋焊在附加筋上,限制

门窗模的位置。

5)有关模板配置及在流水段中的流程：

(a)A段：

本段地下室基础为筏板/桩基础，中间设1.2m宽后浇带，墙、柱、跨度的几何

尺寸及建筑物单层面积均较大。

底板：沿后浇带将地下室底板划分为两个段，采用2