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标准化设备管理制度

标准化设备管理制度1

为了加强机械设备的维修管理，有计划地做好机械设备的维护

和保养工作，保证机械设备保持良好的技术状态，有效地延长机械

设备的使用寿命，确保设备的安全性，本着“定期检测、强制维护、

视情”的原则，制定本制度:

一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原

则

1、单人使用的设备实行专责制。

2、主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。

3、设备使用实行定人、定机，凭证操作。

4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级

“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。

5、设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四

会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

6、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。

7、日常保养:操每班照例进行保养，包括班前10-15分钟的巡

回检查。

8、班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压

力、指示信号、装置等是否正常。

9、班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除。

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10、机械设备维修保养必须填写维修保养记录，交接班必须填

写交接班记录。

二、操作员负责对机械设备的日常维护工作。日常维护分为出

车前、行车中和收车后三种情况。

(一)、出车前的日常维护工作:

1、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量，视需添加;

2、检查转向机，制动装置各连接部位是否牢固可靠;

3、检查轮胎气压是否合乎规定;

4、检查和紧固轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等部件的螺栓、

螺母;

5、检查灯光信号、喇叭、雨刮器的工作状况;

6、检查手制动、脚制动及离合器的工作情况。

(二)、行车中的日常维护工作:

1、注意观察各仪表的工作情况，特别是气压表、机油压力表和

水温表，以及查听汽车各部位有无异响。

2、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速器、

主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。

(三)、收车后的日常维护工作:

1、清洁车内外卫生，保持车容整洁;

2、检查转向，传动部件，制动系统等各部连接紧固情况;检查

紧固外露部分螺栓螺母;

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3、检查轮胎气压，清除胎面石子杂物;

4、检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整;

5、检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象;

6、清洁、检查蓄电池电液平面高度，以及调整油、电路。

7、做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。

三、机械设备根据检修的要求可分为以下二级保养:

(一)、一级保养

1、设备一级保养的目的

(1)使操逐步熟悉设备的结构和性能。

(2)减少设备的磨损，延长使用寿命。

(3)消除设备的事故隐患，排除一般故障，使设备处于正常技术

状况。

(4)使设备达到整洁、清洁、润滑、安全的要求。

2、一级保养的主要内容

(1)保养前要做好日常的保养内容，进行部分零件的拆卸清洗。

(2)对设备的部分配合间隙进行调整。

(3)除去设备表面的油污、污垢。

(4)检查调整润滑油路，保持畅通不漏。

(二)、二级保养

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1、设备二级保养的目的

(1)使操进一步熟悉设备的结构和性能。

(2)延长设备大修期和使用年限。

(3)使设备达到完好标准，提高及保持设备完好率。

2、二级保养的主要内容

(1)根据设备使用情况进行部分解体检查或清洗。

(2)对各传动、液压、冷却系统清洗换油。

(3)修复或更换易损件。

(4)检查电器，修整线路，清洁电动机。

(5)检修，调整精度，校正水平。

操作员应善于发现和及时排除车辆行驶中出现