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钳工岗位职责
一、严格遵守本工种安全技术操作规程和各项规章制度,完成本工种负责的机
械设备维修、安装和备件加工任务.
二、检查、装备和安装机械设备时,严格按图纸和技术要求进行,并做好检修
或安装记录。
三、所用工卡量具,做到班前检查,精心管理,细心校对。
四、熟悉掌握本工种所用工具、用具、设备等使用方法、用途、工作原理及安
全注意事项,做到安全文明生产。
五、注意节约原材料消耗和修旧利废,不断降低生产成本.
六、搞好工作场所文明卫生,做到文明生产。
维修钳工安全操作规程
第一条工作前应检查所使用的工具是否可靠,特别是电动、气动和液动工具。
第二条使用手工具应遵守的一般安全规程如下:
一、使用手锤、大锤、錾子等工具时,锤头和錾顶不准淬火,不准有裂纹和毛
刺.
二、锉刀、刮刀应装有牢固光滑的手柄,锤头与锤柄的安装应牢固可靠。为防
止手
锤滑出伤人,手锤木柄上不应有油污.
三、要防止錾削的切屑飞出伤人,錾削方向的对面不准站人,操作时应戴防护
眼镜,
不准用高速钢做錾子,也不能用大锤打击手錾子。
四、钻孔、锉削或刮研时,不要用嘴吹切屑,以防飞入眼内。
五、使用扳手时应选择与螺母规程相适应的扳手,不可随意加长手柄。
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六、使用大锤时,必须注意前后、上下、左右情况,在大锤运动范围内严禁站人,
不许用大锤打小锤。
七、使用手电钻或其它电动工具时,要戴好绝缘防护用品。
八、使用千斤顶支承大工件时,工件与平台之间应放木垫,不准把手放在工件下
面。
操作时应使载荷与千斤顶轴一致,严防发生千斤顶偏离现象。
第三条敲打工件时,严禁刚性撞击,应采用铜质或木质物件传力.
第四条须在千斤顶顶起物下方作业时,必须用支撑物将顶起物支垫牢靠.
第五条两人或多人抬起物件时,应先清除走道障碍物,行动统一,步调一致。
第六条用油煮或明火加温物件时,应有专人看管,用完后及时将火熄灭。
第七条拆装大件或笨重物件,须在起重机械配合下进行时,应有专人指挥.
第八条加工工件时,必须夹持牢靠,防止工件脱落和铁屑伤人。
第九条在检修装配工作中,当两物件螺孔错位时,禁止用手指伸入孔内调整.
第十条检修作业中要防止回转件、滑动件旋转脱落、过位伤人。
第十一条拆装各种阀门附件时,严禁在有气、液压力的情况下进行。第十二条
检修制泠压缩机时,禁止使用明火照明。
第十三条高处作业必须做好防坠落的安全防护措施。
维修钳工安全操作规程
1、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠,有无损裂,
不合格的不准使用.
2、凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止铁削飞
出伤人。使用手锤时禁止戴手套.不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件,
不准用嘴吹或手摸铁削,以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺.
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3、用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的2/3).夹持
园件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。
4、钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件
时,禁止戴手套操作.使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。
5、用汽油和挥发性易然品清洗工件,周围应严禁烟火及易然物品,油桶、油盘,回
丝要集中堆放处理。
6、使用扳手紧固螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏,在紧固时,不能
用力过猛或用手锤敲打扳手,大扳手需要套管加力时,应该特别注意安全。
7、使用手提砂轮前,必须仔细检查砂轮片是否有裂纹,防护罩是否完好,电线是否
磨损,是否漏电,运转是否良好。用后放置安全可靠处,防止砂轮片接触地面和其
他物品.
8、使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时,应戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫
上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。
9、使用手锯要防止锯条突然折断,造成割伤事故;使用千斤顶要放平提稳,不顶
托易滑地方以防发生意外事故,多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施,协
调行动.
10、使用剪刀车剪铁皮时,手要离开侧刀口,煎下边角料要集中堆放,及时处理,
防止刺戳伤人;带电工件需焊补时,应切断电源施工.
11、维修机床设备,应切断电源,取下保险丝并挂好检修标志,以防他人乱动,盲
目接电,维修时局部照明用行
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