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实训报告总结

实训报告总结。

实训报告总结【篇1】

铣床加工:

工件深度为2mm

1.选择直径为10的刀具对工件进行加工,

2.启动铣床,回零点,选择手轮方式,用手轮控制铣床,把手轮打到z方向,把刀具移动到刚好碰到工件的上表面,z轴清零.再向下走2mm.

3.把手轮打到_轴,_轴清零,控制_轴走20mm,再将手轮打到y方向,走10mm,最后将手轮打到_轴方向,走20mm

4.完成工件,将工件取出,进行测量,测量是否达到要求。

车床加工

1.选择刀具第一把,外圆车刀直径为3的刀,第二把,切断刀直径为5mm的刀

2.启动车床,回零,对刀

3.选择外圆车刀,车外圆,先车一个直径为45mm,长度为20mm的外圆,接着车一个为40mm,长度为10mm的外圆

4.选择切断刀,对刀,控制_轴,走到工件22.5mm处,控制z轴对工件进行切断

5.取出工件,对工件进行测量,检验.

实训报告总结【篇2】

1、数控车削实习

加工工艺分析：

1)技术要求。

通过调用程序进行循环加工，坯料：Φ35_200材料：铝棒。每次背吃刀深度为2mm。

2)加工工艺的确定。

①