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钢铁冶金——连铸机主要参数的确定课件

连铸机概述

连铸机主要参数

连铸机参数确定方法

连铸机参数优化建议

实际案例分析

未来发展趋势与挑战

contents

连铸机概述

01

连铸机是一种连续铸造的冶金设备,通过将高温钢水注入结晶器中,经过冷却形成凝固的铸坯,再通过拉坯机连续拉出,最终形成一定长度和规格的钢材。

连铸机的工作原理基于液态金属凝固的物理过程,通过精确控制结晶器的冷却强度和铸坯的拉速,实现铸坯的连续铸造。

01

02

连铸机技术的应用推动了钢铁工业的技术进步和产业升级,为钢铁产业的可持续发展提供了有力支撑。

连铸机是钢铁冶金生产流程中的重要环节,能够实现钢材的连续、高效、节能、环保的生产,提高生产效率和产品质量。

根据浇注方式的不同,连铸机可分为立式、倾斜式和平行式三种类型。

立式连铸机将钢水从炉子直接注入垂直放置的结晶器中,形成垂直的铸坯;倾斜式连铸机将钢水注入倾斜放置的结晶器中,形成倾斜的铸坯;平行式连铸机则将钢水注入平行排列的多个结晶器中,形成多个平行排列的铸坯。

连铸机主要参数

02

总结词

浇注温度是连铸机的重要参数之一,它决定了钢水的凝固速度和铸坯的质量。

详细描述

浇注温度过高会导致钢水过热,增加钢中气体含量,影响铸坯的质量;浇注温度过低则会使钢水凝固过快,产生裂纹或脆性。因此,需要根据钢种、断面尺寸和工艺要求来确定合适的浇注温度。

VS

冷却强度是控制铸坯冷却速度的重要参数,对铸坯的质量和产量有重要影响。

详细描述

冷却强度过大会导致铸坯冷却过快,产生裂纹或脆性;冷却强度过小则会使铸坯冷却过慢,影响产量和能耗。因此,需要根据钢种、断面尺寸和工艺要求来确定合适的冷却强度。

总结词

不同钢种和断面对连铸机参数的要求不同,需要根据实际情况进行调整和优化。

总结词

不同钢种的凝固特性不同,对浇注温度、拉坯速度和冷却强度的要求也有所不同。同时,不同断面的铸坯对参数的要求也有差异。因此,在确定连铸机参数时,需要考虑钢种与断面的适应性,以满足生产要求和提高产品质量。

详细描述

连铸机参数确定方法

03

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