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TRD水泥土搅拌墙施工讲义

CONTENTS目录TRD工法描述1施工工艺2质量控制3实际应用4

工法描述1

TRD工法描述一、工法简介1、等厚度水泥土搅拌墙，是由日本1993年发明的一种利用锯链式切割箱连续施工等厚度水泥土地下连续墙施工技术。2、在一般砂土层中施工最大深度可达60米左右，墙厚550mm-850mm，也适用于卵砾层和块石等各类地层。3、TRD工法与目前传统的单轴或多轴螺旋钻机形成的柱列式水泥土地下连续墙工法不同。TRD工法首先将链锯型切削刀具插入地基，掘削至设计深度，然后横向切割土体，同时需注入挖掘液，再回撤至原点，注入固化液，与原位土体混合，并持续横向掘进、搅拌，水平推进，形成高品质的水泥土地下连续墙。

TRD工法描述一、工法简介TRD-III型（标准型）施工机械图

TRD工法描述二、工法适用范围1、TRD-I型：成墙厚度450-550mm，深度20m，可实现河岸护坡30°-45°俯角成墙施工。2、TRD-II型：成墙厚度550-700mm，深度35m。3、TRD-III型：成墙厚度550-850mm，深度60m。TRD工法不仅可以适用于N值小于100击的软、硬质土层，还可以在直径小于100mm的卵砾石和单轴抗压强度≤5MPa泥岩、强风化岩中施工。本工程主要采用TRD-III型设备进行施工。采用水平轴距链式切割箱沿墙身垂直整体搅拌，分段连接切削至设计深度，水平横向挖掘掘进，同时在切割箱底部注入挖掘液和固化液，使其与原位土体强制拌合，形成水泥土搅拌连续墙。

TRD工法描述三、工法特点1、施工深度大，最大深度可达60m。2、适应地层广，对硬质地层具有良好的挖掘性能。3、成墙品质好，在墙体深度方向上，可保证均匀的水泥土质量，强度提高，截水性能好。

TRD工法描述三、工法特点4、高安全性，设备高度仅10.1m，重心低，稳定性好，适用于高度有限制的场所。

TRD工法描述三、工法特点5、连续成墙，接缝较少，墙体等厚，H型钢可以最佳间距设置。（本工程为1m一设置）

TRD工法描述四、工法原理1、通过动力箱液压马达驱动链锯式切割箱，分段连接钻至设计深度，水平横向挖掘掘进，同事在切割箱底部注入固化液，使其原位与土体强制拌合，形成等厚度水泥土搅拌墙，也可插入型钢增加搅拌墙的刚度和强度。2、该工法将水泥土搅拌墙搅拌方式由传统的垂直轴螺旋钻杆水平分层搅拌，改变为水平轴锯链式切割箱沿墙身垂直整体搅拌。

TRD工法描述四、工法原理

TRD工法描述TRD工法切割箱

TRD工法描述TRD工法挖掘刀具

施工工艺2

施工工艺一、工法原理1、TRD施工工艺：切割箱自行打入挖掘工序、水泥土搅拌墙建造工序、切割箱拔出分解工序。其中TRD水泥土搅拌墙建造工序有3循环和1循环施工方法。①、3循环方法：先行挖掘、后撤挖掘、成墙搅拌，即锯链式切割箱钻至预定深度后，首先注入挖掘液先行挖掘一段距离，然后回撤挖掘至原处，再注入固化液向前推进挖掘搅拌成墙。②、1循环方法：切割箱钻至预定深度后即可开始注入固化液向前推进挖掘搅拌成墙。本工程采用3工序成墙施工工艺（先行挖掘、后撤挖掘、成墙搅拌三步曲），对地层先行挖掘松动后，再喷浆搅拌固化成墙。

施工工艺二、切割箱打入设计深度工序

施工工艺三、3循环施工工序

施工工艺三、切割箱拔出工序

质量控制3

质量控制一、一般规定水泥土搅拌墙质量检验成墙期监控成墙检验基坑开挖

质量控制二、成墙期监控1、检验施工机械性能、材料质量。2、检查渠式切割水泥土连续墙和型钢的定位、长度、标高、垂直度。3、切割液的配合比。4、固化液的水灰比、水泥掺量、外加剂掺量。5、混合浆液的流动性及泌水率。6、开放长度、浆液的泵压、泵送量与喷浆均匀度。7、水泥土试块的制作与测试。8、施工间歇时间及型钢的规格、拼接焊缝质量等。

质量控制三、成墙检验1、水泥土的强度、连续性、均匀性、抗渗性能和水泥含量。2、型钢的位置偏差。3、帷幕的封闭性。四、检验水泥、外加剂等原材料的检验项目和技术指标应符合设计要求和国家先行标准规定。检查数量：按检验批检查。散装水泥按照500T为一个检验批送检，袋装水泥按照200T为一个检验批。检查方法：查产品合格证及复试报告。

质量控制1、浆液水灰比、水泥掺量应符合设计和施工工艺要求，浆液不得离析。检查数量：按台班检查，水泥掺量用计量装置检查。检验方法：浆液水灰比用比重计检查，水泥掺量用计量装置检查。四、检验检查数量：全数检查。检验方法：焊缝质量现场观察及超声波探伤。

质量控制1、检验墙身水泥土的强度和抗渗性能，强度和抗渗性能指标应符合下列规定。墙身水泥土墙度应采用试块试验确定。试验数量及方法：按