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发电机施工方案

一、安装方案

1.工程简介：

地下室泵房内安装1台150KW应急柴油发电机。当常用电掉电时能自动起动发电机组投入，保证水泵正常运行。主要施工工作量包含发电机组1套，排烟系统排风系统各1套，日用油箱及管路系统1套，供电系统1套。

2.主要施工步骤：

施工准备（人员、机具准备、运输路线勘查）吊机就位、设备到场

设备平移设备就位、找正、固定油箱就位油管连接、排烟排风系统安装电气系统连接起动前检查（包含油箱加油）起动运行考核培训及移交

3.主要施工工艺：

由于本工程在地下室，吊装孔又小，机器制造时考虑做三部分，将底座、发电机和发动机动机分开，运输到位后组装；

3.1勘查现场：落实运输路径、吊车停车位等。运输路径无阻碍，吊车能自由进出，吊车臂能伸展，摆动。

3.2施工交底：由施工负责人向现场每位施工人员进行技术交底和安全交底，落实方案。

3.3设备到场验收：检查外观是否平整无凹陷及掉漆，检查是否有缺件、资料是否齐全。

3.4设备吊装和平移就位：本工程暂定使用12T吊车卸车，由于条件限制不能一次到位。将机组卸车后，卸在第二层台阶上方，用滚杠或二只3T的液压车将机组运输到吊装口边上（天井入口处），再立梁木搭或三脚架串挂两只3T的葫芦，将机组吊入孔内。考虑地面可能受损，运输时加垫木板。由于天井底部比设备就位地点低，且位置狭小用梁木搭或三脚架施展不开，必须在施工前，用10号槽钢将天井内一直到阶梯处做支架铺平，设备吊人后坐落在槽钢基础上，用滚杠往前移。注意：天井留的孔位置偏小，吊装前必须将天井盖板全部掀开。平移及吊装时注意设备和人员安全，听从统一指挥，不能发生侧翻，伤及设备及人身。（本篇具体见吊装方案）

3.5设备安装：在走道中选择合适点就位，平移到为后，根据轴线拼装，并调整水平度。拼接时注意连接牢固可靠。

3.6辅助系统安装

3.7.1排烟管的安装：本工程使的排烟管道，架空敷设，沿天井口引出室外排放；排烟管的暴露部分不应与木材或其他易燃性物质接触（特别是走道上方的桥架内电缆吗，要保持一定的间距）；烟管的承拓必须允许热膨胀的发生、烟管能防止雨水等进入；机组的排烟管的温度高，为防止烫伤操作员和减少辐射热对机房温度的提升，宜进行保温处理、保温耐热材料可采用玻璃丝或硅酸铝包扎，可起隔热、降噪作用。

3.7.2新风及排气系统安装：由于条件限制，本机组只能从天井引进新风和排气，风管沿着楼板顺天井出口安装。出天井孔外两口距离尽量错开，不要并排。

3.7.3燃油系统安装：燃油箱安装在机组一侧，注意油箱高度要高于进油口。油箱注油管使用?32钢管，沿地下室楼板下做支架，从天井孔引出室外。油箱注油后要求甲方配置必要的消防设施。

3.7.4电气系统的安装

3.7.4.1一般电气设备、管路、线缆的安装：就近引入起动充电控制电源，电缆需穿保护管保护或利用原有老桥架敷设。输出电缆线径要合适，由于增加应急电源，原来的配电柜如果不是双电源进线制的，需要改造，增加双电源自动切换装置。电缆需经过测试线间及对地的绝缘电阻应不小于10MΩ。设备安装完成需要接地，就近和原接地系统连接，接地电阻不能大于4Ω。

3.7.4.2设备通电前的检查

供电设备、元件外观检查应无损伤，连接牢固，无断线及脱焊现象；所有固定螺栓无松动，插头接触良好；继电器校验合格。

盘柜内保险或开关容量符合要求；盘内一次接线正确；接线线芯标号清晰、齐全、不褪色，排列整齐。

盘柜至就地设备电缆接线正确；保护、配电等盘至控制盘台的电缆接线正确。

供电电源合理正确；电池接线正确、无接地，输出电压合格稳定。

机组外观检查完好，性能符合其工作环境要求；电机及线路绝缘良好。

柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序保持一致。

发电机组中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标识。

发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。

受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等试验合格，应按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验，机组连续运行12h无故障。

电动机绕组接线正确、焊接良好、出线标号正确清晰，接线板无损伤受潮；

风扇无裂纹、变形，旋转方向正确；

电动机接地线连接牢固，导通良好，接地电阻符合规范要求；

检查电动机轴承，更换轴承内变质过期的润滑脂，加入轴承内的润滑脂应填满其内部空隙的1/2—1/3，视其转速情况，转速高可少些，转速低可多些，同一轴承严禁填充两个不同牌号的润滑脂；

3.7.5机组系统调试：机组安装完成后，由公司指派专业工程现场调试。

4.本工程工期要求：15