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焊接残余应力生成与工艺对策课件

焊接残余应力概述焊接残余应力的生成机理焊接残余应力的测量与评估焊接工艺对策焊接材料选择与处理案例分析与实践contents目录

焊接残余应力概述01

焊接残余应力是指在焊接过程中，由于不均匀的温度场和冷却条件，导致焊缝及其附近区域产生不均匀的塑性变形。当焊接完成后，这些塑性变形未能完全恢复，从而在焊缝及其附近区域残留了一定的应力。焊接残余应力是影响焊接结构性能的重要因素之一，可能导致结构件的变形、开裂和疲劳损伤等问题。焊接残余应力的定义

焊接残余应力的产生01焊接过程中，由于焊缝金属的熔化和冷却，导致焊缝区域产生不均匀的温度场和热膨胀。02由于周围金属的约束，焊缝金属无法自由膨胀，导致在焊缝区域产生压缩塑性变形。当焊接完成后，这些塑性变形未能完全恢复，从而在焊缝及其附近区域残留了一定的应力。03

010203焊接残余应力会导致结构件的变形、翘曲和扭曲等，影响结构的尺寸精度和外观质量。焊接残余应力可能导致焊缝的开裂和疲劳损伤，降低结构的可靠性和使用寿命。焊接残余应力还可能对结构的刚度和稳定性产生影响，影响结构的承载能力和安全性。焊接残余应力的影响

焊接残余应力的生成机理02

控制方法采用合理的焊接顺序、预热和后热处理等工艺措施可以减小热应力的影响。总结词热应力是由于焊接过程中局部加热和冷却不均匀而产生的应力。详细描述在焊接过程中，焊缝及其附近的金属被迅速加热至高温，而周围的金属则保持较低的温度。这种温度梯度导致热膨胀和收缩不均匀，从而产生热应力。热应力的影响热应力是焊接残余应力的主要组成部分，可能导致焊缝变形、裂纹和降低结构承载能力。热应力

相变应力是由于焊接过程中金属相变而产生的应力。总结词金属在焊接过程中经历从固态到液态再到固态的相变过程，相变过程中的体积变化导致相变应力。详细描述相变应力可以与热应力叠加，进一步增大焊接残余应力。相变应力的影响通过选用合适的焊接材料和焊接参数，控制相变温度和相变速率，以减小相变应力的影响。控制方法相变应力

约束应力是由于焊接过程中金属受到周围结构的约束而产生的应力。总结词详细描述约束应力的影响控制方法在焊接过程中，焊缝周围的金属受到周围结构的约束，不能自由膨胀和收缩，从而产生约束应力。约束应力可以与热应力和相变应力相互作用，进一步增大焊接残余应力。通过优化焊接顺序、减少约束和采用适当的后处理工艺，可以减小约束应力的影响。约束应力

焊接残余应力的测量与评估03

通过拉伸或压缩焊缝附近的金属，测量应变的变化，从而推算出焊接残余应力。机械法利用X射线衍射技术测量晶格常数的变化，推算出焊接残余应力。X射线衍射法利用超声波在材料中传播速度的变化，推算出焊接残余应力。超声波法焊接残余应力的测量方法

焊接残余应力的评估标准焊接残余应力的最大值和最小值评估焊接残余应力的分布情况，确保最大值和最小值都在安全范围内。焊接残余应力的方向评估焊接残余应力的方向对结构强度和稳定性的影响。焊接残余应力的持久性评估焊接残余应力随时间的变化情况，确保结构的长期稳定性。

超声波检测法利用超声波在材料中的传播速度变化检测焊缝内部和近表面的焊接残余应力。红外线检测法利用红外线热辐射原理检测焊缝表面和近表面的焊接残余应力。磁粉检测法利用磁粉的磁性变化检测焊缝表面和近表面的焊接残余应力。焊接残余应力的无损检测技术

焊接工艺对策04

预热与后热处理预热处理在焊接前对焊件进行预热，可以减小焊缝区域与周围材料的温差，从而降低焊接残余应力。预热还能软化母材，减小热影响区的宽度，进一步减小残余应力。后热处理焊接完成后，对焊件进行后热处理可以进一步释放焊接残余应力，提高焊缝的稳定性和疲劳强度。后热处理还能促进焊缝中氢的逸出，降低氢致延迟裂纹的风险。

焊接顺序合理的焊接顺序可以减小或消除焊接残余应力。通常先焊收缩量较大的焊缝，以减小焊后结构的拘束度。同时，采用跳焊或分段退焊的方式可以减小焊接残余应力。焊接方向在长焊缝的焊接过程中，选择合适的焊接方向可以改善焊接变形和残余应力分布。通常采用从中间向两端或分段退焊的方式进行焊接，以减小焊接残余应力。焊接顺序与方向

焊接速度焊接速度决定了焊接热输入的时间长短。在保证熔透和焊缝成形的前提下，适当提高焊接速度可以减小热影响区的宽度，进一步减小焊接残余应力。焊接电流焊接电流的大小直接影响焊接热输入和熔深。通过优化焊接电流，可以减小热影响区的宽度，从而减小焊接残余应力。焊接层数与厚度多层多道焊可以提高焊缝的抗裂性，减小焊接变形和残余应力。同时，通过控制每层或每道的厚度，也可以调整热输入和减小焊接残余应力。焊接参数优化

焊接材料选择与处理05

03使用环境要求考虑焊接材料在使用环境中是否具有耐腐蚀、耐高温等特性，以确保焊接结构的安全性和可靠性。01焊接性要求根据母材的焊接性，选择合