水电站水轮机组振动与噪声控制.pptx

水电站水轮机组振动与噪声控制

水轮机组振动与噪声的来源与机理

水轮机组振动噪声控制的一般原则与措施

水轮机组转子动不平衡及不平衡量的测定方法

水轮机组轴系临界转速的计算及测量方法

水轮机组轴系临界转速下的共振与控制

水轮机组流致振动及控制技术

水轮机组机械噪声及控制技术

水轮机组水力噪声及控制技术ContentsPage目录页

水轮机组振动与噪声的来源与机理水电站水轮机组振动与噪声控制

水轮机组振动与噪声的来源与机理水电站水轮机组振动的来源与机理1.水轮机组运行过程中，转子和定子之间的间隙很小，当转子与定子发生摩擦或碰撞时，会产生振动。2.水轮机组叶片在水流的冲击下会产生振动，叶片形状、叶片间隙、叶片安装角度等因素都会影响叶片的振动特性。3.水轮机组的轴承是支撑转子的关键部件，轴承的磨损、松动或损坏都会导致振动。水电站水轮机组噪声的来源与机理1.水轮机组在运行过程中会产生机械噪声，主要来自转子和定子之间的摩擦、叶片在水流中的冲击、轴承的磨损等。2.水轮机组在运行过程中还会产生水力噪声，主要来自水流的湍流、水轮机叶片的旋转以及水轮机尾水的泄放等。3.水轮机组在运行过程中还会产生电磁噪声，主要来自水轮机发电机定子绕组的磁场与转子导条的相互作用。

水轮机组振动噪声控制的一般原则与措施水电站水轮机组振动与噪声控制

水轮机组振动噪声控制的一般原则与措施1.降低振动源振动1.均衡水轮机组转轮质量：在制造水轮机组时，要严格控制转轮的质量分布，确保转轮的质量分布均匀，避免产生不平衡振动。2.合理选择转轮结构：在设计水轮机组时，要合理选择转轮的结构，避免产生共振。3.优化水轮机组水流分布：在设计水轮机组时，要优化水流分布，减少水流对转轮的冲击，避免产生振动。2.加强水轮机组刚度1.增加水轮机组的支撑刚度：在设计水轮机组时，要增加水轮机组的支撑刚度，提高水轮机组的整体刚性，避免产生共振。2.加强水轮机组的叶片强度：在设计水轮机组时，要加强水轮机组的叶片强度，提高叶片的抗振能力，避免产生叶片振动。3.优化水轮机组的轴承设计：在设计水轮机组时，要优化水轮机组的轴承设计，提高轴承的承载能力和耐磨性，避免产生轴承振动。

水轮机组振动噪声控制的一般原则与措施3.采用减振措施1.使用减振器：在水轮机组与基础之间安装减振器，可以有效地吸收和衰减振动，降低振动噪声。2.优化水轮机组的安装位置：在安装水轮机组时，要选择合理的安装位置，避免将水轮机组安装在共振点附近。3.采用隔振措施：在水轮机组周围采用隔振措施，可以有效地阻止振动噪声的传播，降低振动噪声对周围环境的影响。4.控制水轮机组运行工况1.避免水轮机组在共振状态下运行：在水轮机组的运行过程中，要避免水轮机组在共振状态下运行，防止产生剧烈振动。2.合理选择水轮机组的运行转速：在水轮机组的运行过程中，要合理选择水轮机组的运行转速，避免产生过大的振动。3.定期检查水轮机组的运行状态：在水轮机组的运行过程中，要定期检查水轮机组的运行状态，及时发现并排除故障，防止振动噪声的产生。

水轮机组振动噪声控制的一般原则与措施5.加强水轮机组的维护保养1.定期检查水轮机组的各部件：在水轮机组的运行过程中，要定期检查水轮机组的各部件，及时发现并排除故障，防止振动噪声的产生。2.定期润滑水轮机组的各部件：在水轮机组的运行过程中，要定期润滑水轮机组的各部件，减少摩擦，降低振动噪声。3.定期清洗水轮机组的各部件：在水轮机组的运行过程中，要定期清洗水轮机组的各部件，除去污垢，降低振动噪声。6.采用先进的水轮机组设计技术1.采用先进的水轮机组叶片设计技术：在设计水轮机组时，采用先进的水轮机组叶片设计技术，可以提高水轮机组的效率，降低振动噪声。2.采用先进的水轮机组水流分布技术：在设计水轮机组时，采用先进的水轮机组水流分布技术，可以优化水流分布，降低振动噪声。3.采用先进的水轮机组轴承设计技术：在设计水轮机组时，采用先进的水轮机组轴承设计技术，可以提高轴承的承载能力和耐磨性，降低振动噪声。

水轮机组转子动不平衡及不平衡量的测定方法水电站水轮机组振动与噪声控制

水轮机组转子动不平衡及不平衡量的测定方法水轮机组转子动不平衡的不利影响1.动不平衡引起的转子弯曲振动，会导致水轮机组叶片和导叶之间发生摩擦，加速叶片和导叶的磨损，降低水轮机组的运行效率。2.动不平衡引起的转子摆振，会导致水轮机组轴承的振动加剧，缩短轴承的使用寿命。3.动不平衡引起的转子扭振，会导致水轮机组传动系统中的齿轮和轴发生疲劳破坏，严重时甚至会导致传动系统断裂。水轮机组转子动不平衡的测定方法1.动平衡法：该方法是将水轮机组转子拆卸下来，在动平衡机上进行动平衡试验，通过调整转子的平衡块来消除转