起重机械安装施工工艺全套.docxVIP

起重机械安装施工工艺

起重机械主要分以下几种：塔式起重机门式起重机桥式起重机电动葫芦物料提升机、旋臂起重机、桅杆式起重机、缆索式起重机等。其通用安拆工艺如下：

一、塔式起重机

（一）安装条件

（1）塔式起重机安装前必须经维修保养，并进行全面检查，确认合格后方可安装。

（2）塔式起重机基础及其地基承载力应符合使用说明书和设计图纸的要求，安装前应对基础进行验收，合格后方可安装，基础周围应有排水设施。

（3）行走式塔式起重机轨道及其基础应按使用说明书要求进行设置，且应符合《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）和《塔式起重机》（GB5031-2008）的规定。

（二）塔式起重机混凝土基础

（1)混凝土基础应由专业工程师进行设计，根据塔机原制造单位提供的基础设计尺寸制作，当施工现场不能按图施工，要改变设计时，必须按有关规定进行计算，最后，按最不利状态确定基础的相关尺寸或加压重。混凝土基础应能承受工作状态和非工作状态下的最大载荷，并应满足塔机抗倾翻稳定性的要求。

（2）基础的强度必须达到使用说明书的要求，混凝土基础底面要平整夯实，基础内部要振捣密实。

（3）基础的固定支腿、预埋节和地脚螺栓应按塔机制造单位规定的材质安装方法使用，其尺寸误差应符合基础图的要求，地脚螺栓要保持足够的露出地面的长度，每个地脚螺栓要双螺帽预紧。

（4）在安装前要对基础表面进行处理，保证基础的水平度不能超过1/1000.

（三）安装

（1）安装工艺流程：（行走式、固定式除1、2项外与其它相同）

1.安装主、被台车→2.安装底座→3.第一节架→4.压重及电缆筒→5.自升平台→6.油缸→7.内套架→8.回转支承、上下回转支承架、回转机构平台、栏杆→9.塔顶节架→10.平衡臂拼装及就位→11.拼装起重臂及就位→12.操作室电器装配、就位→13.装所需平衡重→14.穿绳及固定→15.检查、紧固、接电→16.各安全装置调试、试运行→17.顶升加节至所需高度（→18.附着）

1.当为行走式塔机时，先把主、被动行走台车安装在轨道上，并用小方木，木楔等稳定牢固。

2.安装底座：将底座的对角梁和半对角梁用销轴联接成Ｘ型底座，并安装在主、被动台车上或安装在预制好的混凝土基础上。

3.第一节架安装在X型底座上。为保证塔机安装后，无风时的侧向垂直度为4/1000，必须认真做好第一节架的校正工作。可采用这样的方法：将第一节的四个内侧面划上中心线，在节架顶部横腹杆中心吊垂直线，然后在混凝土基础和底座之间加调整铁板，使X型梁底座的四个支点调到水平，以校正垂直线和中心线之间的偏移量，使垂直度公差在1/1000以内。安装好第一节架后，用销轴把四根塔身拉杆与第一节架和X型梁底座连接好。

4.将压重块和电缆筒安放在底座上。

5.自升平台安装在第一节架顶部，将四个活动挂钩在横腹杆上。

6.油缸顶升梁安装在第一节架内，使梁两端的活动脚搁在最底一块踏板上。

7.内套架按要求将套架及各部件组装好后，吊装到第一节架内，将活塞杆耳环与油缸顶升梁铰点用销轴联接好，再将内外塔连接件与第一节架用螺栓固定。

8.回转支承、上下回转支承架，回转机构平台，栏杆等部件，组装到套架I节架顶部。

9.塔顶节架用销轴与回转上支承架固定。

10.平衡臂在地面拼装好，装上起升机构、平衡臂拉杆、平台、挡风板、栏杆等部件，然后将平衡臂尾部抬高，直至臂上的拉杆与塔顶上的拉杆用销轴联接好后，放平平衡臂，装上部分平衡重。

11.臂架可根据施工需要分别组装成合适的长度，不同臂长所需安装的拉杆和臂架节不同。装上变幅小车和小车牵引机构；连接和穿绕变幅小车的钢丝绳，再将起重臂拉杆装于臂架上。用吊车将起重臂吊起，使臂根铰点与回转上支承架的铰点耳对正，用销轴连接起来，然后再将头部抬起，将已装好的起重臂拉杆的自由端销轴与塔顶节架连接。臂架拉杆与塔顶节架连接的方法如下：首先把起重卷扬机的起升钢丝绳经塔顶滑轮引出来，固定在臂架拉杆的自由端，慢慢起动起升机构，钢丝绳便缓慢地把拉杆拉向塔顶，直至把销轴穿上。

12.在地面上将操作室的一切电气设备装配好后，吊起安装在回转上支承架侧面，并用销子固定好。

13.吊装平衡重：根据所用的臂架长度，按照规定，装上所需的平衡重。

14.穿绕钢丝绳：将起升钢丝绳引出，穿绕，将绳端固定在臂杆头部。

15.检查一切安装就绪，联结紧密后，接通电源线。

16.进行试运转。

17.试运转一切顺利，方可开始顶升加节。

18.附着。

安装起重臂架的组合长度，用一台或两台汽车吊进行吊装。吊装时可以实际情况而定。值得注意的是，无论是采用大吊车还是使用两台小吊车同时起吊安装臂架，均不允许臂架根部连接好销轴后，将臂架端部搁在地面或其它支承物上，更换吊点或替换小吊车，大吊车替换小吊车必须保持吊重状态下进行