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表5.16.4铝合金结构（零部件加工）工程检验批质量验收记录

表5.16.4工程编号：

单位(子单位)

工程名称

分部(子分部)工程名称

分项工程名称

验收部位

总承包单位

项目负责人

施工单位

项目负责人

分包单位

分包项目负责人

施工执行标准

名称及编号

专业工长(施工员)

类别

序号

检验项目

质量标准

单位

施工单位自检记录

检查结果

主控项目

1

材料进场检查

铝合金材料的品种、规格、性能等应符合国家现行有关标准和设计要求

2

铝合金材料复验

对属于下列情况之一的铝合金材料，应进行抽样复验，其复验结果应符合国家现行有关产品标准和设计要求：

（1）建筑结构安全等级为一级，铝合金主体结构中主要受力构件所采用的铝合金材料。

（2）设计有复验要求的铝合金材料。

（3）对质量有疑义的铝合金材料

3

切面质量

铝合金零部件切割面或剪切面应无裂纹、夹渣和大于0.5mm的缺棱

4

边缘加工

铝合金零部件，按设计要求需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于1.0mm

5

球、毂加工

螺栓球、毂成型后，不应有裂纹、褶皱、过烧等缺陷。

铝合金板压制成半圆球后，表面不应有裂纹、褶皱等缺陷；焊接球其对应坡口应釆用机械加工，对接焊缝表面应打磨平

表5.16.4（续）工程编号：

分项工程名称

验收部位

类别

序号

检验项目

质量标准

单位

施工单位自检记录

检查结果

主控项目

6

制孔

A级、

B级

孔壁表面粗糙度

≤12.5

um

孔径

10mm?18mm

0.00?0.18

mm

18mm?30mm

0.00?0.21

mm

30mm?50mm

0.00?0.25

mm

C级

孔壁表面粗糙度

≤25

um

直径

0.00?1.0

mm

圆度

≤1

mm

垂直度

0.03t,且不大于1.50

mm

7

槽口加工

长边、短边

0.0?0.5

mm

槽口中心位置

±0.5

mm

8

豁口加工

长边、短边

0.0?0.5

mm

槽口中心位置

±0.5

mm

9

棒头加工

长边、短边

0.0?0.5

mm

槽口中心位置

±0.5

mm

一般项目

1

材料规格尺寸

铝合金板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。铝合金型材的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准要求

2

铝合金材料表面质量

铝合金材料的表面外观质量除应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第1部分：基材》GB/T5237.1和《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材》GB/T5237.2的有关规定外，尚应符合下列规定：

铝合金材料表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡电灼伤、流痕、发黏以及膜(涂)层脱落等缺陷存在。

铝合金材料端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷

3

切割精度

零部件的宽度，长度

±1.0

mm

切割平面度

30f,且不大于0.3

mm

割纹深度

≤0.3

mm

局部缺口深度

≤0.5

mm

表5.16.4（续）工程编号：

分项工程名称

验收部位

类别

序号

检验项目

质量标准

单位

施工单位自检记录

检查结果

一般项目

4

边缘加工精度

零部件的宽度、长度

±1.0

加工边直线度

L/3000,且不大于2.0

相邻两边夹角

±6f

加工面表面粗糙度

5

螺栓球加工精度

圆度

d≤120

≤1

d120

≤1.5

同一轴线上两铢平面的平行度

d≤120

≤0.1

d120

≤0.2

錠平面距球中心距离

±0.1

相邻螺栓孔中心线夹角

±30f

两铢平面与螺栓孔轴线垂直度

0.005r

球，毂毛坯直径

d≤120

2～-0.5

d120

3～-1.0

6

管杆件加工精度

长度

±0.5

端面对管轴的垂直度

0.005r

管口曲线

≤0.5

7

毂加工精度

毂的圆度

±0.005～±1.0

嵌入圆孔对分布圆中心线的平行度

≤0.3

分布圆直径允许偏差

±0.3

直槽对圆孔平行度允许偏差

≤0.2

嵌入槽夹角偏差

±0.3°

端面跳动允许偏差

≤0.3

端面平行度允许偏差

≤0.5

8

制孔精度

螺栓孔位

±0.5

螺栓孔距

±0.5,且累计偏差不应大±1.0

铆钉通孔；沉头螺钉沉孔；圆柱头、螺栓沉孔；螺钉孔

应符合现行国家标准《紧固件铆钉用通孔GB/T152.1、《沉头用沉孔》GB/T152.2等的规定

总承包单位

检查结果

项目专业工程师：