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T/CCGA40008—XXXX
车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶安全使用技术规范
1范围
1.1本文件规定了车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶(以下简称气瓶)在制造、运输、安
装、置换、充装使用、日常保养检查和排气方面的安全技术要求。
1.2本文件适用于公称工作压力不超过70MPa,公称容积不大于450L,贮存介质为压缩氢气,
工作温度不低于-40℃且不高于85℃,固定在道路车辆上用作燃料箱的可重复充装的气瓶的使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB7258机动车运行安全技术条件
GB/T13005气瓶术语
GB/T24549燃料电池电动汽车安全要求
GB/T26990燃料电池电动汽车车载氢系统技术条件
GB/T37244质子交换膜燃料电池汽车用燃料氢气
TSG23气瓶安全技术规程
SAEJ2601FuelingProtocolsforLightDutyGaseousHydrogenSurfaceVehicles
3术语和定义
GB/T13005界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
塑料内胆plasticliner
指同充装的气体接触的内层壳体,在其外表面缠绕碳纤维增强层,用于密封气体、按不承受压力
载荷进行设计的塑料容器。
3.2
全缠绕气瓶fully-wrappedcylinder
用浸渍树脂的连续碳纤维在塑料内胆外表面沿环向和径向缠绕,经加热固化成型的气瓶。
4制造
3
T/CCGA40008—XXXX
4.1气瓶的制造应符合TSG23及相关标准规范的要求。
4.2气瓶在出厂前应按TSG23及相关规定设置可追溯的电子标签、二维码或其他永久型电子识读
标志。
4.3气瓶应在瓶体上沿环向间隔120°用透明玻璃纤维缠绕覆盖3只二维码标签。
5运输
5.1气瓶在运输过程中,应留有一定量的氮气或惰性气体,压力不小于0.05MPa。
5.2气瓶在运输和装卸过程中,应防止碰撞和附件损坏,尤其要防止缠绕层磨损、划伤。
5.3气瓶装在车上要妥善加以固定。
6安装
6.1气瓶安装前,应按9.3的要求对气瓶外观进行检查。
6.2气瓶安装应符合GB7258和GB/T26990的相关要求。
6.3气瓶外露部分应有相应的保护措施。
6.4应设温度传感器和压力变送器,监测瓶内气体的温度和压力。
6.5在气瓶安装的封闭或半封闭空间上方的适当位置,应至少安装一个氢泄漏探测器,能实时检
测氢气浓度,并将信号传递给氢气泄漏警告装置。
7置换
7.1加氢前应对气瓶进行置换。
7.2向气瓶充氮气或惰性气体,然后放出,气体放出压力不小于0.05MPa,重复多次。当氧气的
体积分数不大于0.5%时,置换结束。
7.3向气瓶充氢气,然后放出,压力不小于0.05MPa,重复多次。当氢气成分符合GB/T37244燃
料电池汽车用氢气品质时,置换结束。
8充装使用
8.1充装气瓶的压缩氢气成分应符合GB/T37244燃料电池汽车用氢气品质的要求。
8.2充装使用时,气瓶温度应符合-40℃~85℃。
8.3气瓶15℃时的充装压力应不大于公称工作压力。
8.4任何情况下,气瓶的充装使用压力均不得超过公称工作压力的1.25倍。
8.5充装时,应检测瓶内气体温度和压力,符合SAEJ2601的相关要求,不得超充。
8.6记录充装次数,充装次数应不超过11000次。
8.7不得将气瓶内的气
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