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表5.16.10铝合金结构防腐工程检验批质量验收记录

表5.16.10工程编号：

单位(子单位)

工程名称

分部(子分部)工程名称

分项工程名称

验收部位

总承包单位

项目负责人

施工单位

项目负责人

分包单位

分包项目负责人

施工执行标准

名称及编号

专业工长(施工员)

类别

序号

检验项目

质量标准

单位

施工单位自检记录

检查结果

主控项目

1

铝合金与其他金属材料的隔离措施

当铝合金材料与不锈钢以外的其他金属材料或含酸性、碱性的非金属材料接触、紧固时，应采用隔离材料

2

隔离材料耐腐性能

隔离材料严禁与铝合金材料及相接触的其他金属材料产生电偶腐蚀

3

阳极氧化膜的厚度

应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第1部分：基材》GB/T5237.1和《铝合金结构设计规范》GB50429的有关规定及设计文件的要求，对应级别的厚度应符合《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576的有关规定

4

阳极氧化产品表面质量

不应有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷

5

电泳涂漆复合膜的厚度

A

阳极氧化膜

平均膜厚

≥10

um

局部膜厚

≥8

um

漆膜局部厚度

≥12

um

复合膜局部厚度

≥21

um

B

阳极氧化膜

平均膜厚

≥10

um

局部膜厚

≥38

um

漆膜局部厚度

≥7

um

复合膜局部厚度

≥16

um

6

装饰面上粉末喷涂的涂层厚度

涂层的最小局部厚度大于等于40um,最大局部厚度小于等于120um

um

表5.16.10（续）工程编号：

分项工程名称

验收部位

类别

序号

检验项目

质量标准

单位

施工单位自检记录

检查结果

主控项目

7

装饰面上氟碳喷涂的漆膜厚度

二涂

最小平均厚度

≥30

um

最小局部厚度

≥25

um

三涂

最小平均厚度

≥40

um

最小局部厚度

≥34

um

四涂

最小平均厚度

≥65

um

最小局部厚度

≥55

um

8

电泳涂漆前，型材外观质量

涂漆后的漆膜应均匀、整洁，不应有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发黏和漆膜脱落等缺陷

9

粉末喷涂型材装饰面上的涂层

应平滑、均匀，不应有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发黏等缺陷。可允许有轻微的橘皮现象，其允许程度应由供需双方商定的实物标样表明

10

氟碳喷涂型材装饰面上的涂层

应平滑、均匀，不应有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发黏等缺陷

一般项目

1

阳极氧化膜的封孔

应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材》GB/T5237.2的有关规定

2

颜色及色差

阳极氧化膜颜色及色差等应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材》GB/T5237.2的有关规定

3

电泳涂漆型材的漆膜附着力、漆膜硬度

应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材》GB/T5237.3的有关规定

4

电泳涂漆型材漆膜的颜色及色差

应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材》GB/T5237.3的有关规定

表5.16.10（续）工程编号：

分项工程名称

验收部位

类别

序号

检验项目

质量标准

单位

施工单位自检记录

检查结果

一般项目

5

粉末喷涂型材漆膜的耐冲击性、附着力、压痕硬度、光泽、杯突试验

应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第4部分：喷粉型材》GB/T5237.4的有关规定

6

粉末喷涂型材漆膜的颜色及色差

应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第4部分：喷粉型材》GB/T5237.4的有关规定

7

氟碳喷涂型材漆膜的硬度、耐冲击性、附着力、光泽

应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第5部分：喷漆型材》GB/T5237.5的有关规定

8

氟碳喷涂型材漆膜的颜色及色差

应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第5部分：喷漆型材》GB/T5237.5的有关规定

总承包单位

检查结果

项目专业工程师：

年月日

施工单位

检查结果

项目专业质量检查员：

年月日

监理(建设)单位验收结论

专业监理工程师：

(建设单位项目专业技术负责人)