JC_T 289-2010玻璃纤维增强塑料蜂窝芯子吸水性试验方法.docxVIP

ICS83.120

Q23

备案号：30071-2011

中华人民共和国建材行业标准

JC/T289—2010代替JC/T289—81(1996)

玻璃纤维增强塑料蜂窝芯子吸水性试验方法

Testmethodforwaterabsorptionofglassfibrereinforcedplasticshoneycomb

2010-11-22

发布

2011-03-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

l

JC/T289—2010

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准代替JC/T289—81(1996)《玻璃钢蜂窝芯子吸水性试验方法》。

本标准与JC/T289-81(1996)相比，主要变化如下：

标题由《玻璃钢蜂窝芯子吸水性试验方法》改为《玻璃纤维增强塑料蜂窝芯子吸水性试验方

法》;

——增加了前言；

—增加了规范性引用文件一章(见第2章);

——增加了原理(见第3章);

——修改了试样尺寸(1981年版的第2章，本版的4.2);

——试验步骤中规定了试样需进行预干燥处理(1981年版的4.6,本版的6.3);

修改了恒温水浴的温度(1981年版的4.8,本版的6.4);

——增加了酚醛类试样的干燥温度(见6.3);

——删去了质量损失率和未经预干燥处理试样的吸水性能计算(1981年版公式1、公式2和公式

3)。

本标准由中国建筑材料联合会提出。

本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会(SAC/TC39)归口。

本标准主要起草单位：上海玻璃钢研究院有限公司。

本标准主要起草人：王中林、张汝光、张小苹。

本标准于1981年首次发布，1996年确认，本次为第一次修订。

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JC/T289—2010

玻璃纤维增强塑料蜂窝芯子吸水性试验方法

1范围

木标准规定了玻璃纤维增强塑料蜂窝芯子吸水性试验方法的原理、试样、试验环境及设备、试验步

骤、计算、试验结果和试验报告。

本标准适用于测定玻璃纤维增强塑料蜂窝芯子的质量吸水百分率、单位体积吸水量、水溶性物质的

质量损失百分率。材料的吸水性能一般用于质量检验或选材时的对比。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T1446纤维增强塑料性能试验方法总则

3原理

玻璃纤维增强塑料蜂窝芯子试样浸入水中，水分子会向试样内部扩散，留存于试样中，同时试样也可能会发生部分溶解于水中，宏观表现为试样质量增加或减少，质量增加的多少反映材料的吸水性能。

而部分固体物质溶于水中即为水溶性物质的质量损失。

4试样

4.1试样制备

按GB/T1446的规定，并应注意使试样的边缘平滑、清洁且无缺损。

4.2试样尺寸

试样为正方形，边长60mm,或至少包含4个完整格子。厚度为产品实际厚度，当产品的厚度未确

定时，厚度取15mm。

4.3试样数量

试样数量为5个。

5试验环境及设备

5.1试验环境

按GB/T1446的规定。

5.2试验设备

a)天平：感量为0.001g;

b)鼓风干燥箱：能控制在(50±2)℃及(105±2)℃;

c)干燥器；

d)恒温水浴：能控制水温在(23±0.5)℃;

e)量具：精度为0.01mm。

6试验步骤

6.1试样外观检查按GB/T1446的规定。

6.2将试样编号后，分别测量试样的长、宽、高，并用a、b、h表示，精确至0.01mm。

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JC/T289—2010

6.3将试样放进(50±2)℃的干燥箱中干燥(24±1)h;对于温度到110℃不会影响其吸水性能的试样(如酚醛类试样),放进(105±2)℃的干燥箱中干燥(120±5)min;移至干燥器中冷却至室温，取出后随即称量每个试样质量m?,精确至0.001g。

6.4将试样完全浸入(23±0.5)℃蒸馏水中，注意表面不应吸附气泡，且试样相互间和与容器壁不应接触，试样离水面深度至少30mm。

6.5浸泡(24±0.5)h后，将试样从水中取出，用滤纸吸干表面水分后，浸入无水乙醇中约1min,然后取出再用滤纸吸去表面乙醇，放在通风处约1min,立即称得质量m?,精确至0.001g。

6.6当需要考虑水溶性物质质量损失百分率时，浸泡过的试样应再加热干燥处理，重复6.3,称得试样质量m?,精确至0.001g。

7计算

7.1玻璃纤维增强塑料蜂窝芯子质量吸水百分率按公式(1)计算

………(1

式中：

W?——相