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化工仿真系统培训课

件

2023REPORTING

•化工仿真系统概述

•化工仿真系统基本原理

•化工仿真系统操作指南

•化工仿真系统在教育培训中的应用

•化工仿真系统在工业生产中的应用

•化工仿真系统发展趋势与挑战

目录

CATALOGUE

2023

PART01

化工仿真系统概述

2023REPORTING

发展历程

自20世纪60年代起，随着计算机技术的进步，化工仿真系统经历了从简单模拟到复杂动态模拟的发展过程，逐渐成为化工领域不可或缺的研究工具。

定义

化工仿真系统是一种基于计算机技术的虚拟实验平台，用于模拟化工过程、优化工艺参数、提高生产效率及安全性。

定义与发展历程

化工仿真系统的重要性

仿真系统可以模拟实际生产过程中的各种情况，帮助工程师更好地了解工艺流程，提高生产效率。

通过仿真系统可以在实际生产前预测潜在问题，优化工艺参数，从而降低生产成本和风险。

通过仿真系统可以模拟潜在的危险情况，帮助工程师制定有效的应对措施，提高生产安全性。

提高生产效率

降低成本和风险

增强安全性

01

石油化工

用于模拟炼油、裂化、重整等

石油加工过程，优化工艺参数，

提高产品质量和产量。

化学工程

用于模拟化学反应、分离、传

热等过程，研究新工艺、新技

术，提高资源利用率。

新能源领域

用于模拟太阳能、风能等新能源的转化和利用过程，研究新能源技术，推动可持续发展。

环保工程

用于模拟废气、废水处理等环

保工程过程，优化处理方案，

降低环境污染。

化工仿真系统的应用领域

PART02

化工仿真系统基本原理

2023REPORTING

机理建模

基于化工过程的物理和化学原理，建立描述过程动态行为的数学模型。

数据驱动建模

利用历史数据或实验数据，通过统计学习或机器学习方法建立模型。

混合建模

结合机理建模和数据驱动建模的优点，提高模型的精度和泛化能力。

化工过程建模方法

如欧拉法、龙格-库塔法等，用于求解描述化工过程的微分方程。

如高斯消元法、迭代法等，用于求解化工过程中的线性方程组。

如梯度下降法、遗传算法等，用于求解化工过程中的最优化问题。

数值计算与求解技术

决策支持系统

结合数据可视化和结果分析，为决策

者提供有力支持，推动化工过程的持

续改进和优化。

结果分析方法

如统计分析、敏感性分析等，用于评

估化工过程的性能和优化潜力。

数据可视化与结果分析

利用图表、图像等方式展示化工过程

的数据和结果，便于理解和分析。

数据可视化技术

PART03

化工仿真系统操作指南

2023REPORTING

安装准备安装过程配置环境启动软件

运行安装程序，按照提

示完成安装步骤，包括

选择安装目录、接受许

可协议等。

软件安装与配置教程

根据软件要求配置运行

环境，如设置环境变量、

安装支持库等。

确保计算机满足最低系

统要求，获取安装程序

并解压。

完成安装和配置后，启

动化工仿真系统软件。

界面介绍及功能使用说明

结果分析

对仿真结果进行分析和评估，如产品纯度、

收率、能耗等，以验证模型的准确性和可

靠性。

模型建立

使用化工仿真系统的建模工具建立所选择

化工过程的模型，包括设备配置、物料平

衡、能量平衡等。

仿真运行

启动仿真运行，观察化工过程的动态变化，

包括物料流动、能量传递、设备状态等。

实例演示：典型化工过程的仿真操作

参数设置

根据实际情况设置模型的参数，如进料组

成、操作温度、压力等。

实例选择

选择一个典型的化工过程作为实例，如精

馏塔、反应器、换热器等。

2023

PART04

化工仿真系统在教育培训中的应用

REPORTING

实时模拟

仿真系统可以实时模拟化工过程，让学生在课堂上就能观察到实际生产中的现象和变化，加深对理论知识的理解。

交互式学习