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镁铝合金模板体系技术标准

条文说明

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目次

修订说明72

1总则76

2术语和符号77

2.1安装77

2.2符号78

3材料79

3.1铝合金79

3.2钢材81

3.3其他81

4铝合金模板体系设计82

4.1一般规定82

4.2荷载84

4.3变形值的规定84

4.4计算85

5构造要求100

6铝合金模板制作103

7铝合金模板体系安装与拆除105

7.1安装105

7.2拆除105

8验收108

9安全管理109

附录A110

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附录B112

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1总则

1.0.1铝合金模板体系具有：质量轻、施工速度快、周转次数多、

环保、经济效益好等特点，自1962年在美国诞生以来，已经有约

50年的历史。在美国、加拿大等发达国家，以及巴西、马来西亚、

印度等新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。我国香港

和澳门地区则在十几年前就已开始广泛引进使用铝合金模板体系，

内地则是在最近几年也逐渐开始使用铝合金模板体系。

镁合金模板重量轻、耐碱腐蚀、不易破损、性价比高、可回

收，是绿色环保可循环材料，可以大幅度降低施工强度、减少劳

动力成本。镁合金每平米重量无焊轻量化金属模板比铝模约轻

30%。目前镁铝模板施工转运，都依靠人工向上传递，镁铝组合

模板体系比传统铝模工作强度减轻28%，有利于提高施工效率。

1.0.2现浇混凝土工程包括房屋建筑工程、市政工程、地下工程等

的混凝土浇筑。

1.0.3由于镁、铝合金模板体系的整体稳定性主要是通过已浇筑成

型的墙柱混凝土或者通过设置斜撑来保证。根据单立杆的边界条

件进行了单立杆稳定承载力的试验研究，也进行了一个开间的框

架和框剪结构体系的整体堆载试验研究，但在第一版中考虑到试

验样本还尚少，因此第一版暂时仅允许其最大的支撑高度为3m。

但经过了5年来，大量的工程实践表明铝合金模板体系具有良好

的整体稳定性。为此，在第二版中将允许其最大的支撑高度调整

为3.3m。当单支撑高度超过3.3m时应采取另外的可靠措施确保

其整体稳定性，方可使用。第三版修订仍然沿用第二版的规定。

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2术语和符号

2.1安装

2.1.1～2.1.9对镁、铝合金模板的主要构件、配件的作用做了说明

和定义。

2.1.12早拆模板技术可加快模板周转、大幅减少模板的数量，降

低模板的成本。目前，美国和欧洲一些国家多采用钢支柱或铝合

金支柱、插销式钢管支架等作模板支撑，在支柱或支架的柱头上

附设一个滑动式早拆柱头，早拆柱头的顶板直接支撑住梁、板混

凝土，早拆柱头的两翼上挂木工字梁、钢或铝合金托梁，模板安

放在托梁上。该技术在20世纪80年代引进到我国，也逐渐在工

程中得到了运用。然而。然而，在工程实践中，由于对早拆控制

条件把握不够，概念模糊，实施不当等导致了在拆混凝土结构出

现了裂缝。因此，本标准将对铝合金模板体系中梁板底模早拆技

术进行规范，明确早拆时混凝土的强度等级、支撑间距的设计方

法等。

2.1.13单立杆铝合金模板支撑体系是指通过设计各种建筑模数的

标准模板和非标准模板，模板与模板之间以销钉联结，立杆采用

可调高度的支柱，在支柱与梁底模和板底模固定处设置晚拆头，

实现墙、柱、梁、板模板的一次性拼装，模板支撑体系自成“整

体”体系。因此，单立杆顶端的铝合金面板具有一定的刚度，可

为立杆提供侧