溪洛渡水电站进水口门机液压抓梁系统改造.docxVIP

溪洛渡水电站进水口门机液压抓梁系统改造

赵爽;席前伟;董万里;刘靖

【摘要】溪洛渡电站进水口检修闸门、叠梁门、拦污栅均用门机结合液压抓梁进行启闭，运行频繁.而液压抓梁在正常蓄水位下的使用水深达到82m,因此液压抓梁的密封性、同步性及安全可靠性显得尤为重要.前期使用过程中出现过随行抓梁电缆被拉断、液压泵站进水、穿退销中途停止等故障,对电站的正常运行造成一定威胁.为此，对液压抓梁的密封性、同步性及力矩限制器进行了改造，取得了预期的良好效果.

【期刊名称】《水电与新能源》【年(卷)，期】2017(000)004【总页数】3页(P39-41)【关键词】液压抓梁;同步性;密封性;力矩限制器;改造【作者】赵爽;席前伟;董万里浏靖

【作者单位】溪洛渡水力发电厂,云南永善657300;溪洛渡水力发电厂,云南永善

657300;溪洛渡水力发电厂,云南永善657300;溪洛渡水力发电厂,云南永善

657300

【正文语种】中文

【中图分类】TV732+1

溪洛渡电站左、右岸进水口共布置5台双向门机，其中左岸为2台500kN双向门机与1台2500kN双向门机，右岸为2台2500/500kN双向门机。门机通过吊具与抓梁连接，液压抓梁通过门机小车机房内的抓梁电缆卷筒与起升机构同步行走，为液压泵站、穿退销信号点、就位信号点、电磁阀等供电。

进水口门机及液压抓梁承担着进水口90扇拦污栅，90扇叠梁门，2扇进水口检修门的启闭任务，使用频繁。溪洛渡电站的正常蓄水位高程为600m，进水口底坎高程为518m，因此液压抓梁的正常使用水头在82m，属深水作业，因此要求可靠性很高。溪洛渡电站在安装运行初期，陆续出现过抓梁电缆被拉断、液压泵站进水、穿退销中途停止等故障，因此溪洛渡电厂对进水口门机及液压抓梁系统进行了三部分改造。分别为密封性改造，同步性改造及增设力矩限制器。

液压抓梁的密封性改造包括如下几个方面：

1） 抓梁供电电缆自身密封性及电缆与接头处密封。原设备采用深水橡胶电缆配合航空插头实现密封，电缆与插头处通过高压绝缘胶带结合AB胶实现密封，此种密封形式经过日晒等情况，容易出现老化，失效等，溪洛渡电站出现过此种情况。

改造的方案为选用专用内带钢芯的船用深水密封电缆，表面进行耐晒抗老化处理，接头采用进口军工级深水密封接头，密封接头与电缆间的密封通过压板配合螺栓及密封实现，此种密封接头的壳体采用海清铜制成，配备五键防插错键槽，防止操作人员的误操作。接触件采用黄铜焊接接触件，镍基层上镀金，此种方法能最大程度保证连接可靠性及连接电阻值。改造后的插头与插座间连接仅需人手动拧紧即可保证足够的密封性能，安全可靠，操作方面便。

2） 接线盒自身及密封盒插座的密封性。深水密封盒是闸门抓梁上各种电缆和信号线的中转装置，其作业一般在深水中进行，水下深度在100m左右，因此其在深水中的密封性能显得尤为重要。

此次改造的水密封接线盒采用船舶用钢Q345，通过焊接及螺栓紧固组装而成，具体可分为如下几部分：密封仓、密封仓盖板、水密封接头、电缆密封接头、以及O型密封圈等（见深水防水密封接线盒装配图）。

密封仓为纯焊接式结构，各条焊缝严格按照国家一级等级标准焊接而成，Q345钢材强度高，可焊性强，各处焊缝均通过电磁探伤，无气孔，无夹杂，无裂纹，其自身的密封性能安全、可靠。

密封仓与水密封接头之间的连接密封，为了最大程度满足密封要求，水密封接头选用国际领先的法国军工深水防水插接件，其性能安全可靠，使用寿命长。

密封仓与密封仓盖板之间的密封，采用了高标准O型密封圈，其材质、弹塑性、耐压性优良，密封槽的加工严格按照国家标准规定的形状、尺寸公差、形位公差及粗糙度而精制成品，没有任何机械加工缺限，在组装进程中，涂上优质密封胶，使其密封性能更强。

电缆密封接头采用软橡胶弹性柱压式密封，压迫胀紧力达到30kgf/cm2，通过高压水泵试压试验，当水压达20kgf/cm2时，相当于水下200m的压力，接头处未出现浸水现象。为了加强系统可靠性，在密封盒内部设置浸水传感器，以便实时检测盒内潮湿状况，防止盒内接线装置短路而导致系统运行瘫痪，及时提醒操作、维护人员打开密封盒进行检修。密封盒和泵站之间采用8芯轴向密封电缆连接。

3） 接线盒与泵站、接线盒与各信号点间电缆的密封性。原设备的电缆采用普通深水电缆，电缆进水就会造成整体液压抓梁失效。

改造后的电缆采用轴向密封电缆，在电源外端套金属软管进行防护。轴向密封电缆适用于长期暴露在深水中工作的场所，对于抓梁上接线盒到各信号元器件间的电缆显的尤为适用。

4） 泵站自身密封性能。原设备泵站采用双层密封圈密封，密封效果较理想，故此次针对此未进行改造。

5） 各检测信号