JB-T 8366-1996 螺钉槽铣刀行业标准.docxVIP

J41

中华人民共和国机械行业标准

JB/T8366-96

螺钉槽铣刀

1996-04-22发布

1996-07-01实施

中华人民共和国机械工业部发布

JB/T8366-96

前言

本标准是对GB1122-85《螺钉槽铣刀》的修订。

本标准是按照GB/T1.1-1993进行编写的。本标准在原标准上增加了“前言”、“第1章范围”、“第2章引用标准”和“第3章符号”,将原标准中每一章的编号都加“3”,即原标准的第1章改成本标准的第4章，依次类推，各章中的条号及内容稍有改变。

本标准4.1螺钉槽铣刀厚度“L”的公差是根据GB3103.1-82《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》中起子槽宽度公差进行合理分配而确定的；5.1位置公差参照日本标准JISB4220-1988进行修订的，其精度高于日本标准；5.2螺钉槽铣刀材料是根据目前市场货源改选用W6Mo5Cr4V2高速钢牌号；7.1.2包装盒标志是根据《产品质量法》的要求，增加了“制造厂或销售商的地址”标志内容。

本标准从1996年7月1日起实施。

本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。

本标准负责起草单位：无锡量具刃具厂。

本标准主要起草人：丁华、陈可权、李云文。

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中华人民共和国机械行业标准

螺钉槽铣刀

JB/T8366-96

1范围

本标准规定了940～475mm粗齿和细齿螺钉槽铣刀的型式、基本尺寸、技术要求、性能试验、标志和

包装的基本要求。

本标准适用于按GB3103.1-82加工螺栓、螺钉和螺母起子槽的螺钉槽铣刀。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB3103.1-82紧固件公差螺栓、螺钉和螺母

GB/T6121-1996锯片铣刀技术条件

3符号

d螺钉槽铣刀外图直径

D螺钉槽铣刀内孔直径

L螺钉槽铣刀厚度

L?铣削深度

r进给速度

v,切削速度

L,铣削总长

4型式和尺寸

4.1螺钉槽铣刀的型式按图1所示，尺寸见表1。

图1

机械工业部1996-04-22批准

1996-07-01实施

JB/T8366-96

2

表1

mm

d

L

D

齿数(参考)

基本

尺寸

极限偏差

js16

基本

尺寸

极限偏差

基本

尺寸

极限偏差

H7

粗齿

细齿

40

±0.80

0.25

+0.15

+0.11

13

+0.018

0

72

90

0.3

0.4

0.5

0.6

0.8

1.0

60

±0.95

0.4

16

60

72

0.5

0.5

0.8

1.0

1.2

+0.22

+0.15

1.6

2.0

2.5

75

0.6

+0.15

+0.11

22

+0.021

0

0.8

1.0

1.2

+0.22

+0.15

1.6

2.0

2.5

3.0

4.0

+0.28

+0.19

5.0

4.2标记示例：

d=75mm,L=1.6mm,

齿数60的螺钉槽铣刀为：

螺钉槽铣刀75×1.6×60JB/T

8366-96

5技术要求

5.1螺钉槽铣刀的位置公差见表2。

JB/T8366-96

3

表2

mm

d

圆周刃对内孔轴线的径向圆跳动

侧隙面对内孔轴线的端面圆跳动

L

一转

相邻

0.25～0.5

0.6～1.0

1.2～2.0

2.5～4.0

5.0

40

0.08

0.06

0.12

0.10

60;75

0.10

0.08

0.16

0.12

0.10

0.08

0.06

注：图跳动检测方法按GB/T6121-1996中附录A的规定。.

5.2螺钉槽铣刀用W6Mo5Cr4V2或同等及以上性能的其他高速钢制造，其硬度为：

L≤1mm时，62～65HRC;

L1mm时，63～66HRC。

5.3螺钉槽铣刀表面粗糙度上限值按下列规定：

前面：R,10μm;

内孔表面：R,1.25μm

两侧隙面：R,1.25μm。

5.4螺钉槽铣刀表面不应有裂纹，切削刃应锋利，不应有崩刃、钝口以及磨削烧伤等影响使用性能的缺

陷。

6性能试验

成批生产的螺钉槽铣刀，每批应进行切削性能抽样试验。

6.1试验条件

6.1.1机床：符合精度标准的铣床。

6.1.2刀具：样本大小为五件。

6.1.3试坯：材料为45钢，硬度为170～200HB。

6.1.4切削规范见表3。

表3

d

mm

L

mm

L

mm

w

mm/min

W?

m/min

L

mm

40

0.25～0.4