CADCAM应用软件补考练习题 .docxVIP

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第九章MasterCAM应用综合实例

在前面八章中，系统地介绍了MasterCAM软件包及其功能，并通过具体实例逐一介绍了CAD&CAM模块的功能，各种图形的构建及加工方法的应用，但对于比较复杂的零件，往往要通过多种加工方法才能达到设计的要求。为此，这里通过综合实例，来介绍MasterCAM的综合应用。

9．1MasterCAM的铣削综合实例

图7．1所示的是鼠标的外形，图7．2所示的是鼠标三视图。

1、鼠标的曲面造型

（1）在主功能菜单中单击“F档案”/“W开启新档”。

（2）在主功能菜单中设置构图面：T，视角：T

(3)创建边界扫描曲面的边界图形：在主功能菜单中单击“C绘图”／“R矩形”／“2两点”，输入第一点的坐标为(一60，30)，第二点坐标为(40，一30)，出现矩形如图7．3所示。

(4)创建圆弧：在主功能菜单中单击“C绘图”／“A圆弧”／“T切弧”／“3切三物体”，分别选择图7．4所示的1，2和3，生成图形如图7．4所示。

(7)拉伸实体：设置视角：T，在主功能菜单中单击“0实体”／“E挤出”／“C串连”，用鼠标单击图7．6外形的任一条边，单击“D执行”，产生的箭头应朝下(可单击菜单的“R换向”，改变箭头方向)，单击“D执行”，在弹出的对话框中设置相应的参数：．产生主体，距离：50．0，如图7．7所示。参数设置后单击“O确定”按钮，生成的图形如图7．8所示。

(8)绘制曲线：在主功能菜单中单击“C绘图”／“S曲线”／“M手动输入”，输入以下5点坐标：(-60，40，一20)，(-40，40，一l0)，(0，40，一5)，(20，40，一10)，(40，40，一20)，按“Esc”键结束输入，生成如图7．9所示的图形。

（9)产生牵引曲面：在主功能菜单中单击“C绘图”／“U曲面”／“D牵引曲面”／“C串连”，选择步骤(8)中创建的曲线，在菜单上单击‘‘D执行”，出现如图7．10所示的牵引曲面菜单，单击“L牵引长度”，输入80；单击“A牵引角度”，输入90，单击“D执行”，生成如图7．11所示的图形。

(10)修剪实体：在主功能菜单中单击“O实体”／“N下一页”／“T修整”／“s选取曲面”，用鼠标选取曲面（箭头朝下），单击“D执行”，产生如图7.12

（11）设定另一图层，隐藏牵引曲面及实体边界图形：在主功能菜单中单击“层别：1”，弹出层别对话框，如图7．13所示，设置如下参数：层别：10，已使用，单击图7。13中的“O确定”按钮，主功能菜单出现层别：10。

(12)回到1层：在主功能菜单中单击“层别：10”，弹出层别对话框，如图7．15所示，设

置如下参数：层别：l，已使用，用鼠标点击取消第10层的√，单击“O确定”按钮，出现如图7．16所示按钮。

(13)倒圆角：在主功能菜单中单击“O实体”／“F倒圆角”，出现如图7．17所示的倒圆角菜单，为了方便选到鼠标的顶面，设置“E实体面Y”，其余参数设置为N：系统提示：请选取要倒圆角的图素，用鼠标点击图7．16所示的鼠标的顶面，单击“D执行”，弹出如图7．18所示的对话框，设置如下的参数：

实体产生方：倒圆角固定半径半径：6.0超出之处理：系统内定参数设置后单击“O确定”按钮，产生如图7．19所示的图形。

(14)绘制加工边界线：在主功能菜单中单击“Z：0．000”，输入“-50”作为工作深度。

(15)在主功能菜单中单击“C绘图”／“R矩形”／“2两点”，输入如下两点的坐标：(一80，50，0)，(60，一50，0)。产生如图7．20所示的图形。

2．挖槽粗加工

(1)在主功能菜单中设置构图面：T，视角：I。

(2)设置毛胚大小：在主功能菜单中单击“T刀具路径”／“J工作设定”，在弹出的对话框中设置如下的参数：

Y：100．0X：140．0Z：80．0工件原点X：一10．0Y：0．0Z：0．0

显示工件工件萤幕适度化将操作之注解输出至NC档

立即产生刀具路径将刀具路径存至MC档中依序指定刀具号码

参数设置后如图7．2l所示。

(3)选择加工曲面

在主功能菜单中单击“T刀具路径”／“U曲面加工”／“R粗加工”／“K挖槽粗加工”／“S实体”，出现实体菜单，为了方便选到实体，设置参数：S实体主体Y，其余参数为N，如图7．22所示。系统提示：选取实体之主体或面，用鼠标点击一下图7．20中的鼠标实体，系统自动

(5)设置铣削参数

刀具参数设置后，单击图7．23中的“曲面加工参数”标签，设置曲面加