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建筑材料质量监理实施细则
一、总则
为规范武都水库大坝工程和安全监测工程建筑材料的质量监理活动，依据工程招标文件、施工合同和有关规程规范、技术标准等编制本细则。
1、施工单位应择优选定有资质、信誉良好、货源稳定的生产厂家和供应商。
2、施工单位应完善材料认购和进场手续，向监理工程师提交材料采购合同、材料样品、出厂合格证和出厂检验报告等证明文件；工程主要材料和对工程质量有较大影响的材料必须提供厂家的生产资质和生产许可证等相关资信证明材料。
3、施工单位应建立与工程建设相适应的现场检测试验室或委托有资质的试验检测机构承担试验检测任务；按规定对施工过程中使用的建筑材料进行自检，并提供检测成果交监理工程师审查。
4、监理工程师根据监理合同的规定或项目法人的要求对工程中使用的建筑材料进行抽样检测，施工单位按施工合同有关规定为监理工程师的检测试验活动提供方便，必要时提供现场试验室给监理工程师使用或按监理工程师指示进行相关的检测试验工作。
5、施工单位应对使用建筑材料的质量负全部责任。施工中检查发现使用不合格建筑材料的，施工单位必须按监理工程师的指示或批准方案进行处理，并承担由此造成的一切责任。
6、施工单位未按规定对建筑材料进行质量检验和办理质量认证手续，造成工程施工进度延误的，由施工单位承担合同责任。
二、开工许可证的申请程序
1、施工单位应规划建设与工程建设相适应的，满足工程建筑材料堆放和贮存要求的材料堆放场或仓储设施，其规划方案应报监理工程师审查批准。
2、建筑材料进场前，施工单位应按施工合同有关规定向监理工程师申报材料采购或使用计划，计划中应列明材料的规格型号、品种、使用部位、计划用量和生产供应厂家等信息。
3、建筑材料进场必须出具有效证明文件，进场时应按规定填报“进场材料准卸证”（材质证明文件附表后），申请监理工程师到现场查验。查验合格的材料
准予在指定地点装卸，不合材料禁止入场。
4、进场的材料应按规定进行自检取样和检测试验，自检取样时应填报“见证取样单”，申请监理工程师到现场见证。
5、材料使用前，施工单位必须向监理工程师提交材料自检试验报告，经监理工程师确认合格后方可使用。
6、施工单位使用代用材料应提前向监理工程师提出申请。
7、监理工程师根据施工情况按一定比例随时对进场使用的建筑材料进行抽检。
三、施工质量控制
1、钢材
每批钢材均应附有产品质量证明书、出厂检验单或使用说明书，使用前应分批验收和取样试验。
验收根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。钢筋按同一生产厂家、同一炉（批）号、同一截面尺寸的每60t为一批（不足60t的亦按一批对待）进行检查验收和取样；钢板按同一牌号、同一质量等级、同一炉号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制成的为一批进行检查验收和取样。
钢材焊接应符合有关规程规范，其焊接材料的品种应与母材和焊接方法相适应。不同品种、钢号和直径的钢筋之间进行焊接均需至少进行一组焊接强度试验和焊缝外观检查；钢材焊接后应按要求进行焊缝外观检查、力学性能试验和无损探伤检查。
钢号不明的钢筋应进行取样试验，其抽样组数不少于6组，经试验检测合格后方可使用，但不能在承重结构的重要部位使用。
钢筋机械性能试验如果一组试验项目的一个试件不符合规范要求，则另取两倍数量的试件对不合格的项目作第二次试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。
2、水泥
每批水泥均应有出厂合格证和出厂化验单（28天强度可补报），使用前应分批验收和取样试验。
同一厂家、同品种、同标号、同生产日期的水泥每200～400t为一批（不足200t的按一批对待）进行检查验收和取样试验。
水泥按有关规程规范要求做水泥强度（3天、7天、28天）、安定性、凝结时间、稠度、细度、比重、SO3和MgO含量等试验，必要时应进行水化热试验或化学成分分析。
贮藏时间过长的水泥使用前应做复检试验，并按试验结果使用；检查发现水泥受潮结块等不符合规范要求时不得使用。
3、砂石骨料
骨料应在指定的料源地开采，开采前应按要求编制规划方案报监理工程师审批，严禁乱采乱挖。
成品砂石骨料的品质应满足有关规程规范、技术标准和合同文件的要求。施工单位必须有监察成品骨料的专门设施和机构，每日和每旬有监测记录，每旬应将质量综合评价结果递交监理工程师。
骨料的质量检验应分别在筛分场和拌和场进行：
在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。
在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化应分别控制为±0.5%（砂）和±0.2%（小石）范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过±0.2
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