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钢结构腐蚀类型及防护方法

钢结构建筑具有施工便捷、抗震性能好、可回收等优点，但钢结

构易锈蚀，了解防腐类型及防护是非常有必要的。以下是小编为你整

理推荐钢结构腐蚀类型及防护方法，希望你喜欢。

钢结构的腐蚀类型

钢结构腐蚀类型有大气腐蚀，局部腐蚀和应力腐蚀。

(1)大气腐蚀

钢结构受大气腐蚀主要是由空气中的水和氧等的化学和电化学作

用引起的。大气中的水汽在金属表面形成电解液层，空气中的氧溶于

其中作为阴极去极剂，二者与钢构件形成了一个基本的腐蚀原电池。

钢构件表面受大气腐蚀形成锈层后，腐蚀产物会影响大气腐蚀的电极

反应。

(2)局部腐蚀

局部腐蚀在钢结构建筑中最常见，主要是电偶腐蚀、缝隙腐蚀。

电偶腐蚀主要发生在钢结构不同金属组合或者连接处，其中电位较负

的金属腐蚀速度较快，而电位较正的金属受到保护，两种金属构成了

腐蚀原电池。

缝隙腐蚀主要在钢结构不同结构件之间、钢构件与非金属之间存

在的表面缝隙处，当缝隙宽度可让液体在缝内停滞时发生，钢结构缝

隙腐蚀最敏感的缝宽为0.025～O.1mm。

(3)应力腐蚀

在某一特定的介质中，钢结构不受应力作用时腐蚀甚微，但受到

拉伸应力后，经过一段时间构件会发生突然断裂。由于这种应力腐蚀

断裂事先没有明显的征兆，所以往往造成灾难性后果，如桥梁坍塌、

管道泄漏、建筑物倒塌等。

根据钢结构腐蚀机理，其腐蚀是一种不均匀的破坏，腐蚀的发展

很快，钢结构表面一旦发生腐蚀，腐蚀的蚀坑会由坑底向纵深迅速发

展，使钢结构产生应力集中，而应力集中又会加快钢材的腐蚀，这是

一种恶性循环。

腐蚀使钢材的抗冷脆性能下降、疲劳强度降低，导致承重构件在

无明显的变形征兆下突然发生脆性断裂，造成建筑物倒塌。

钢结构腐蚀防护方法

1、使用耐候钢

介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢系列，耐候钢由普碳钢添加

少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊

割、磨蚀、高温、抗疲劳等特性;耐候性为普碳钢的2~8倍，涂装性为

普碳钢的1.5~10倍。同时，它具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降

耗，省工节能等特点。耐候钢主要用于铁道、车辆、桥梁、塔架等长

期暴露在大气中使用的钢结构。用于制造集装箱、铁道车辆、石油井

架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫化氢腐蚀介质的容器

等结构件。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。标准为《焊接结

构用耐候钢》(GB4172-84)。

在锈层和基体之间形成的约5O～100肚m厚的非晶态尖晶石型

氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜的存在，

阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗人，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发

展，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。

2、热浸镀锌防腐

热浸镀锌防腐是将待镀工件浸人溶融金属锌槽中进行镀覆，使工

件表面形成纯镀锌层和次表面的锌合金化镀层，实现对钢铁的保护作

用。

3、电弧喷涂防腐

电弧喷涂是利用专门的喷涂设备，使喷涂金属丝在低电压大电流

作用下熔化，经压缩空气喷吹至预先抛砂除锈的金属构件上形成电弧

喷锌、铝涂层，在其上喷刷防腐封闭涂料形成长效防腐复合涂层。较

厚的涂层可有效阻止腐蚀介质浸人基体。

电弧喷涂防腐的特点是：涂层结合力高，其结合力是富锌漆和热

浸锌无法比拟的。对经电弧喷涂防腐处理的工件进行冲击弯曲试验，

结果不但完全符合有关标准，而且还有“叠层钢板”之称;电弧喷涂层

防腐时间长，一般在30~60a，涂层厚度决定涂层耐蚀寿命。

4、热喷铝(锌)复合涂层防腐

热喷铝(锌)复合涂层是一种与热浸锌效果相当的长效防腐蚀方法。

其工艺是先对钢构件表面作喷砂除锈处理，使其表面露出金属光泽并

打毛;再用乙炔一氧焰将不断送出的铝(锌)丝融化，并用压缩空气吹附

到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80~100m);最后

用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。热喷

铝(锌)复合涂层无法在管状构件的内壁施工，因此，管状构件两端必须

做气密性封闭，以使内壁不发生腐蚀。

该工艺的优点是