公差配合与技术测量（高等职业）全套教学课件.pptx

;互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，无须任何挑选、调整或修配（如钳工修理等）就能装在机器上，达到规定的性能要求。;、;;;;;;;管理标准是指对标准化领域中需要协调统一的管理事项所制定的标准。

管理标准包括管理基础标准、技术管理标准、经济管理标准、行政管理标准和生产经营管理标准等。;;是指由国际标准化组织（ISO）、国际电工委员会（IEC）和国际电信联盟（ITU）制定的标准，以及国际标准化组织确认并公布的其他国际组织制定的标准。

国际标准在世界范围内统一使用。;;请大家观察以下标准，按上述分类方法，分别说明每种标准的归属。

①《优先数和优先数系》（GB/T321—2005）；

②《滚动轴承通用技术规则》（GB/T307.3—2017）；

③《电机用深沟球轴承技术条件》（JB/T8880—2000）；

④《国际单位制及其应用》（GB3100—1993）。;国家标准《优先数和优先数系》（GB/T321—2005）规定的r值有5、10、20、40、80五种，分别采用国际代号R5、R10、R20、R40、R80表示。

五种优先数系的公比q为;优先数各项的理论值是根据优先数系的公比计算得到的。

优先数的各项项值可以分为计算值、常用值和化整值。;表0-1优先数系的基本系列常用值（摘自GB/T321—2005）;当基本系列不能满足分级要求时，还可选用派生系列。派生系列是指从基本系列或补充系列中每隔几项选取一个优先数，组成的新系列。例如，经常使用的派生系列R10/3，是从基本系列R10中每隔两项取出一个优先数组成的，当首项为1时，其项值为1.00、2.00、4.00……，其公比为;;;极限与配合国家标准是机械工业中应用最多、涉及面最广、最主要的互换性基础标准。为了适应我国机械制造业的发展及与国际标准接轨，国家颁布了GB/T1800.1—2009、GB/T1800.2—2009、GB/T1801—2009、GB/T1804—2000等极限与配合及相关标准。

本项目主要介绍极限与配合国家标准，在介绍时，凡是有新标准替代旧标准的部分，均以新标准为主。;;;;生活中我们经常见到各种孔和轴，孔和轴装配在一起形成了各种有用的构件。

一提到孔和轴，人们都会不由自??地想到圆柱形的内外表面，但这是片面且具有局限性的。在极限与配合的相关标准中，孔和轴被赋予了更广泛的含义，如键和键槽也可以称为孔和轴。

请大家思考一下还有哪些表面可以称为孔和轴呢？;极限与配合的基本术语主要包括尺寸要素、孔和轴、尺寸、偏差与公差、配合等。;1．尺寸要素;3．提取组成要素;1．孔;从装配关系看，孔是包容面，在它之内无材料，其尺寸越加工越大；轴是被包容面，在它之外无材料，其尺寸越加工越小。国家标准中，孔和轴既可以是圆柱形的，也可以是非圆柱形的。;1．尺寸;图1-2极限尺寸;1．偏差;上极限偏差;3．实际偏差;4．尺寸公差;公差是用以限制误差的，合格工件的误差应在公差范围内。

公差代表尺寸的制造精度要求，可反映加工的难易程度。这一点应与偏差区别开来，因为偏差仅表示尺寸与公称尺寸的偏离程度，与加工的难易程度无关。

如图1-3所示为尺寸、偏差及公差的关系。;5．公差带图;1．零线;3．基本偏差;;课上练习;1．配合;1）间隙配合;课上练习;2）过盈配合;课上练习;3）过渡配合;课上练习;4．配合公差;5．配合公差带图;课上练习;课上练习;（1）将全班学生分为10组，每组选择一个表1-1所示的尺寸，绘制其公差带图，并计算其极限尺寸、极限偏差、公差。可安排1～5组选择孔尺寸，6～10组选择轴尺寸。;（2）各小组将自己绘制的公差带图裁剪下来，粘贴在展示板（见图1-14）上指定的零线位置区域，并判断所粘贴的孔、轴公差带代表哪种配合关系。提示：1～5组先在展示板的指定位置粘贴公差带纸片，6～10组根据前组完成情况补充粘贴使其形成孔轴配合关系。;极限与配合国家标准的基本规定;如图1-15所示为两个光轴零件，它们直径的公称尺寸相同，下极限偏差也相同，但上极限偏差不同，那么这两个零件的精度哪个比较高，更难加工呢？

观察发现，图1-15（a）所示光轴的上极限偏差为0.03mm，而图1-15（b）所示光轴的上极限偏差为0.15mm，显然图1-15（a）所示光轴的加工精度更高，更难加工。那么，得出这个结论的依据是什么呢？

;任何机械产品的尺寸精度都需从两方面得到保证：

①零件加工时的公差数值；

②装配