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产品质量日常检查制度

一、目的

为了加强对公司产品质量的监督管理，确保产品质量符合规定要求，提高产品质量水平，特制定本日常检查制度。

二、适用范围

本制度适用于公司生产过程中各个环节的产品质量检查。

三、职责

1.品管部门负责产品质量日常检查工作的组织和实施。

2.生产部门负责配合品管部门进行产品质量日常检查工作。

3.相关部门负责协助品管部门进行产品质量问题的处理和改进。

四、检查内容

1.原材料检查：对进入公司的原材料进行抽样检验，填写检验记录，合格后方可办理进入。

2.过程检查：每道工序由品管在现场进行巡检，按规定填写记录。

3.成品检查：对生产出的成品进行抽样检验，填写检验记录，合格后方可出厂。

五、检查方法

1.首检：凡加工改变后的首件，均须进行检查，首件检查应由操作者自检合格后交首检，首检合格，检验员在《产品工序流程卡》及检验记录本上签字或盖首检章，方准成批加工生产，检验员应对首检后的零件负责。

2.巡检：在生产过程中反复进行、检验员每班至少巡检两次，做好巡检记录，并对巡检结果的零件负责。巡检时必须同时检查作业员是否按工艺要求作业。

3.完工检：工序终结，零件去尽毛刺、铁屑、油污后进行。检验时应作好检验记录，主要零件的关键尺寸按检测记录要求进行。一般零件（或一般项目）抽检不少于10%，抽样检验时如发现不合格品，应加倍抽样复查，若仍不合格则退回生产车间自检处理，重新交验；否则，检验员可以拒检。

六、处理与改进

1.对于日常检查中发现的不合格品，品管部门应及时通知生产部门和相关责任部门进行处理和改进。

2.品管部门应定期对日常检查情况进行汇总和分析，提出改进意见和建议，并督促相关部门进行实施。

3.对于重复出现的问题和严重质量问题，品管部门应组织相关部门进行专题研究和解决。

4.品管部门应定期对产品质量日常检查制度进行评审和更新，确保其适应公司发展的需要。

5.品管部门应定期对员工进行质量意识和技能培训，提高员工对产品质量的认识和重视程度。

6.对于在产品质量日常检查工作中表现突出的员工和部门，公司应给予表彰和奖励。对于在产品质量日常检查工作中存在问题的员工和部门，公司应进行批评和处罚。

七、附则

本制度自发布之日起实施，由品管部门负责解释和修订。