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省水利水电工程局有限责任公司

企业（通用工艺）标准

桥式起重机通用施工工艺

2009-3-6发布2009-05-10实施

青水司机电安装分局工程部发布

批准：

审核：

编制：迎兄

桥式起重机通用施工工艺

一、适用围

本工艺标准适用于普通用途的桥式起重机的安装，其他类型的桥式起重机与通用桥式

起重机相同的部分亦可按本工艺的有关规定执行。

二、编制依据

《机械设备安装工程施工及验收通用规》GB50231-98；

《起重设备安装施工及验收规》GB50278-98。

三、施工准备

3.1技术准备

3.1.1人员准备：参加施工的人员必须具有相关作业的书，对参加作业人员进行技术

方案交底，施工人员充分熟悉现场及施工图纸、熟悉每道工序容、工作要点、问题处理

方法及报检流程；

3.1.2资料准备

（1）设计文件，包括设备安装图、基础图及相关专业的施工图齐全；

（2）具备有关的施工规及经建设/监理单位确认的施工技术文件；

（3）有齐全的设备出厂合格证书、装箱清单等；

（4）必须有制造厂技术文件，包括材料质量证明文件、制造、装配等质量检查记

录、出厂试验报告及使用说明书、总装配图、主要部件图、易损件图等。

3.1.3施工机具、材料准备

（1）安装需要的主要施工材料包括：木板、塑料布、彩色塑料带、封箱带、锂基润

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滑脂、二硫化钼、棉布、600砂纸、200纱布、煤油、记号笔等；

（2）主要工机具：手动葫芦、角磨机、样冲、千斤顶、紫铜棒、大锤、手锤、呆扳

手、梅花扳手、力矩扳手、螺丝刀、线坠、粉线、钢丝、什锦锉等；

（3）主要量具：水平仪、经纬仪、水准仪、钢板尺、直角钢尺、钢卷尺、弹簧秤、

游标卡尺等；

（4）其中施工机具应保证牢固可靠、量具应具有在有效期的检验合格证。

3.1.4设备检验要求

（1）桥式起重机的名称、型号、规格应与图纸和设计文件相符；

（2）开箱检验，设备应完好，零部件齐全，机电设备应无变形、损伤和锈蚀、弯

折；钢丝绳应无锈蚀、损伤、打环、扭结、裂嘴和松散现象，锚卡固定符合要求。用小

锤敲击吊钩应无哑音，吊钩外观无裂纹、深坑等缺陷。

3.1.5作业条件确认

（1）施工场地平整，达到“四通一平”，施工用水、电、气达到使用条件；

（2）试运行现场具备可靠的照明、通信和消防设施，消防通道畅通；

（3）安装设备的施工场地的与其它正在施工的系统有可靠的隔离或隔绝；

（4）有零部件、工具及施工材料等存放场地，有相应的防风、防雨、防冻等防护措

施。

（5）检验合格的零部件，暂不能安装的应及时入库妥善保管；

（6）与安装相关的土建主体完工，避雷接地完善；

（7）吊车轨道梁符合图纸要求，几何尺寸验收合格，其坐标位置、标高、跨度和表面

平面度均符合设计和安装的要求。

四、施工工艺

4.1施工工序

轨道安装大车组装小车安装整车吊装电气安装

4.2轨道安装

（1）轨道安装前，应对轨道端面、直线度和扭曲进行检查，合格后在地面将轨道试

组对。试组对时，两平行轨道的接头位置宜错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮

的基距；

（2）试组对后将轨道编号分类，确定轨道的安装基准线，宜为吊车梁的定位轴线，

然后按编号位置将轨道吊装就位，并测量调整以下各项：

①用水准仪测量轨道的标高、水平度，轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度≤

1/1000。每2m测一点，全程高低差不大于10mm；

②轨道顶面标高允差±10mm，同一截面两平行轨道标高相对差≤10mm，可按吊车梁的

高低和垫层的厚度调整轨道基准点的标高；

③轨道沿长度方向在水平面的弯曲，每2m测量长度允许偏差为±1mm；

④轨道的横向倾