能力管理与生产管理.pptVIP

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20三月2024能力管理与生产管理

粗能力计划(RCCP)只对主生产计划所需的关键生产能力进行估算,给出能力需求的概貌用以评估主生产计划的可行性

能力需求计划(CRP)CRP把MRP的物料数量转化为标准负荷小时,把物料需求转化为能力需求。

能力需求计划(CRP)CRP的编制过程:1.数据输入已下达生产订单MRP计划订单工艺路线工作中心工厂日历2.编制工作中心负荷报告编制工序计划:倒序排产,确定各工序的开工日期按时区累计负荷,产生负荷报告或图

能力需求计划(CRP)3.分析结果,反馈调整4.能力控制投入产出报告人工工时报告设备运行记录

12345678910111213141516171819202122232425262728293031SMTWTFS八月普通日历

12391339243935394639578939610397113981239913400141516401174021840319404204052122234062440725408264092741028293041131412SMTWTFS八月工厂日历

工作中心负荷图能力可用能力180时区200150100500

输出控制报告工作中心1600第4周(标准工时)今天计划工时实际工时累计差异第1周第2周第3周第4周270270270270250220190-20-70-150

工序部门工作中心描述设置时间单件加工时间总工时完成日1020304008323211132216001204下料粗车精车检验0.51.53.3.010.030.0485.516.527.5402406410412车间订单18447号车间订单N0.18447号零件号80021-LocationPIN数量500到期日412发放号3952(定位栓)

零件号订单号数量周396-400周401-405周406-410周411-415周416-42091672800211762118447505003.516.5总工时294201345210286能力需求计划工作中心1600包括计划订单

周4周每周工时4周总工时每周工时4周总工时平均工时平均工时12345678294201345210286250315257能力需求汇总(以标准工时计)能力需求汇总(标准工时)26327710501108工作中心1600

工作中心1600第405天工作单号零件号数量到期日标准工时1762191762504013.5184309834050040519.21870778212110040528.6184478002150040616.519712443181204098.4总工时76.2派工单

车间作业管理MRP的运行产生车间作业计划。车间作业管理(ShopFloorControl-SFC)进一步生成以零件为对象的加工单和以工作中心为对象的派工单。这是执行计划的两项主要文件。

车间作业管理车间作业管理的特点车间作业管理的工作内容工序优先级确定投入/产出控制重复生产

车间作业管理的特点只是执行计划,不生成新的计划只控制工序的优先级不改变车间作业单的优先顺序只是

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