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平绒(丝绒)改立绒的艰难历程

马赐隆，1964年毕业于华东纺织工学院染化系(夜大)，1956-1964年担任上海丝绒染整厂工程师、厂长。任职期间首创丝绸高档产品“立绒”，全部用于外销创汇。1964年调到上海市丝绸工业公司担任生产科科长，主管计划、技术。1983年担任上海市丝绸工业公司副经理，主抓全市丝绸行业的生产、计划、品种、设备。1987年带丝绸专家组赴阿尔及利亚援外近两年，担任中国丝绸专家组组长兼总工程师。马赐隆原上海市丝绸工业公司副经理马赐隆

在上海青浦开出了全国第一家使用日本引进的喷水织机的厂，所有产品全部返销日本。主要著作有《丝绒的织造与染整》，主编了《丝绸染整手册》，多篇论文发表于纺织、丝绸期刊。曾兼任中国纺织工程学会染整专业委员会委员、企业管理研究委员会副主任委员。2019年3月30日去世。(右)在上海丝调工业公司行业大会上做报告，1987年，上海

我于1929年出生于浙江桐乡石门湾的一个封建家庭，家里是开米行的。抗日战争全面爆发以后我逃难离开老家了，逃到过很多地方。到上海大概是一九四几年，我一直逃难也没好好念书，很早就参加工作了，同时，在夜校里读书。开始是在上海纺织工学院的高职班织造组，这个高职班也是半工半读的。我工作进去的时候是练习生，毕业以后当技术员了。所以从上海纺织学院高职班毕业以后，我想继续深造，又考了华东纺织工学院染整系，后来改为染化系，是业余的，1964年拿到毕业文凭。

做学术报告，1989年，上海后来我怎么会到丝绸行业呢？就是工厂公私合营后转变到这个丝绸行业的。其中也有一个特殊的原因，原来的那个厂(前锋毛纺织印染厂)试成功一个产品，就是这个立绒，是丝绸加工成为立绒的，一举成名。毛纺厂有两位老板都是厂长，一个对这个丝绸立绒感兴趣，一个对丝绒(丝绒是一个老产品)有一点研究。

原来的毛纺织厂就完全转成了上海丝绒染整厂，专门生产立绒我主要说明一下这个产品的生产过程，是丝绸技术方面的。平绒是平面的，平板的，很粗糙的，它织造的时候是双层的，把双层剖开，剖开来把这个绒再立起来，就是立绒。因为普通的丝绒不名贵、不华贵，把绒立起来，这就是一个创造的过程，一个革新的过程。立绒要经过剪毛，剪毛以后还要经过染色，最后烘干，让绒毛竖起来。这个过程完全是我们自己搞的，整个工艺要求很高。绒割开以后除了毛上面会高低不平之外，还有染色的方法不同。必须把这个毛剪得非常平。我们是利用毛纺织厂经过改装的剪毛机进行的，要求更高一点。第一步是剪毛，剪毛以后要把这个绒立起来，要有光泽，不能起绉，染色处理的时候就要注意这个问题。(本来普通的丝绸也好，丝绒也好，都是可以在普通的染色机上染的。)

这个起绒有讲究。比如说我们是正面打……这个技术详细问题我也不介绍了，反正要达到这个绒毛是90度站起来的效果，这个是不容易的。它的烘干过程怎么低温怎么高温，时间上都要控制好。这一步成功了以后，基本上这个立绒的雏形也就出来了。但是这个立绒立起来是要倒的。后来就加树脂处理。(左)参观KN大提花织机(大提花龙头)和真丝准备大卷装设备，引进到上海第五丝织厂，1979年，日本

我当时也是技术员，跟两个厂长学习，和大家一起搞技术革新，一起研究。用尿素跟甲醛合成树脂，这个大家都没经验，要反复实验。树脂经过立绒之后，固定好就定型了。上了树脂之后，还要烘干，就是高温烘焙(一百几十度)，这个高温的烘焙机设备，以及后面一套整理设备，都是我们自己创造发明的，都是在旧的机器上设计改进的。虽然我们是丝绒染整，可实际上是一个创造发明。做立绒的是生产高档产品的厂子，出来的产品全部外销，基本上都出口苏联，颜色是五颜六色的。我们认为这个是丝绸类产品中比较高档的一个产品，由丝绸外贸公司全部出口了，除非有一些次品，国内内销，但在市场上是没有的。现在上海什么厂都没有了，但是外地的厂还生产这个立绒。

1964年，我被调到上海市丝绸工业公司工作，在公司担任计划科科长，管全行业的生产，本来还有一个缫丝厂的，后来缫丝厂没有了。上海在全国丝绸行业当中还是比较可以的，上海的产品跟杭州、苏州的有些不同，我们提花类织物，比如说织锦缎这些东西比较少，主要是平素织物，印花加工做得比较多。1966年“文革”来了，我们都靠边站，受冲击了。当时在上海有个叫“四个面向”的，我被下放到南京梅山焦化厂，在梅山待了五年，下放劳动，也是普通的劳动，帮当地做做机器设备。

(右二)在引进日本喷水织机签字仪式上，1980年，日本1987年我到阿尔及利亚，带去了一个丝绸专家组，当了一年多的专家。他们丝绸行业的水平是很低的，他们的丝绸主要是人造丝产品。但是他们从日本进口了一套从织造到印染后处理的全新的最新设备，日本人把设备装好开机以后，就不管了，日本人对丝绸的织造