数控加工操作实训报告.pdf

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数控加工操作实训报告

伴随着科学技术的不断进步,社会生产力相应的也在大大的提高。自改革开放以来我国

就一直在致力于从农业大国向工业大国的转型。20XX我国加入了世贸组织,渐渐成为了世界

的制造中心。而在制造业中,机械制造业是主体,也是衡量一个国家的制造水平的重要依据。

目前,在我国还是以传统机械加工方式为主,而它现在已经不能满足现代高质量、高精度、高

成品率、高效率的生产要求,只有生产制造自动化技术才能达到要求。生产制造自动化技术

是先进制造技术的重要组成部分,其核心技术是数控技术。控技术也叫计算机数控技术,

目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。综合应用计算机、自动控制、自动检测

及精密机械等高新技术的产物。它的出现应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,

使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,他对

国计民生的一些重要行业〔IT、汽车、轻工、医疗等的发展起着越来越重要的作用及

带来的巨大效益,已经引起了世界各国科技和工业界的普遍重视。随着国机械制造业的飞速

发展,数控机床的使用量的大量增加,对熟练掌握现代数控机床编程、操作和维护的应用型高

级技术人才的需求也越来越多。我们都知道,如果要想成为一个合格的数控人才,光有一定的

理论基础知识是远远不够的,还必需要有过硬的实际操作能力。因此,在我们即将毕业的时

候,学校为我们安排了为期三个月的数控实习。经过这三个月的实习,我对数控技术有了比较

实际全面的了解,从中学到了不少数控知识和技术;同时也积累了一定的实际经验,特别是在

零件加工质量的保证上,能比较合理的把理论和实际相结合。加工出一个合格的零件,适应社

会化生产的要求。下面我就谈谈我们这几个月的实习。

一、实习的基本情况。

1.实习的目的。

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践

性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使

我在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过对已学知识的运用,加深对相关课程

理论与方法的理解与掌握。将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习过

程的各项工作进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。灵活运用所学专

业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的

能力。掌握实际加工的方法,感受工作气氛,为以后的工作打下坚实的基础。

2.实习的意义。

数控加工操作实训是数控技术专业教学体系不可缺少的教学环节,它是连接理论与实际

的桥梁。是学生在毕业时,能独立完成数控实际加工、编程所要经过的必然阶段也是学生在

老师的正确指导下,熟练掌握使用数控编程中的各个指令〔G、M、S、T、F,根据零件的具体

要求,独立自主的完成对零件进行工艺分析。正确、合理的选择切削要素〔VcApF。夹具

的选择及零件的装夹方式等的重要阶段。学生在学习使用老师工作经验的同时,能够比较全

面、客观的认知理论和实际,区分它们各自的特性及作用。并进一步做出正确、系统的分析,

使之合为一体。

3.实习的容。

在这短短的几个星期,大家每个星期都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完

成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导

下,很顺利的完成各自的实习容,并且基本上都达到了老师对我们预期的实习要求,圆满地完

成了实习。在实习期间,通过学习数控车床、铣床以及磨刀的操作,我们做出了合格的工件。

虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己生平第一次在车间中做出

的工件,我太兴奋了,感到很有成就感。

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来到车间,首先老师就给我们上安全课,告诉我们有那些基本的注意事项,一定要服从车

间的管理制度和老师的管理,并且要自己注意安全,不要多人一起操作等,还给我们说了一些

真实的事件,加强我们的安全意识,并且还给我们说了一些前几届师兄的优秀业绩等。接下来

几天实习老师带领我们熟悉一下车工、钳工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作

和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的

组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用

刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、

车端面、车孔、钻孔、车

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