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说明书摘要
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本实用新型公开了一种冲压均匀卸料装置，包括座架、底座和顶座，所述座架包括支撑架和顶箱，所述顶箱固定安装支撑架的正上方，所述底座对称设置在支撑架的上端面，且底座与支撑架转动连接，所述顶座设置在底座的正上方，且顶座与顶箱纵向滑动连接，在需要使用的时候通过水平台来进行支撑安装柱杆，保证通过柱杆来进行支撑固定顶箱，保证通过顶箱来进行滑动安装顶座，操作人员可以通过控制气缸来进行调节顶板和上模的高度，保证通过上模与下模配合进行冲压工件使用，当冲压的时候可以通过两侧凹形挡块进行遮挡，遮挡当冲压的时候废屑会掉入到两侧凹形挡块之间的空隙当中，方便在冲压完成以后将底座翻转起来。
摘要附图
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权利要求书
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一种冲压均匀卸料装置，包括座架（1）、底座（2）和顶座（3），其特征在于：所述座架（1）包括支撑架（11）和顶箱（12），所述顶箱（12）固定安装支撑架（11）的正上方，所述底座（2）对称设置在支撑架（11）的上端面，且底座（2）与支撑架（11）转动连接，所述顶座（3）设置在底座（2）的正上方，且顶座（3）与顶箱（12）纵向滑动连接。
根据权利要求1所述的一种冲压均匀卸料装置，其特征在于，所述支撑架（11）包括水平台（111）和下模（112），所述下模（112）垂直固定在水平台（111）上端面的中心处，所述水平台（111）的下端面还固定安装有弯折转架（113）。
根据权利要求2所述的一种冲压均匀卸料装置，其特征在于，所述底座（2）包括凹形挡块（21）和弧形架（22），所述弧形架（22）固定安装在凹形挡块（21）的外侧面，且弧形架（22）的下端与弯折转架（113）转动连接。
根据权利要求3所述的一种冲压均匀卸料装置，其特征在于，所述弧形架（22）的头部设置有与凹形挡块（21）相配合的连接板（221），所述连接板（221）与弧形架（22）固定连接。
根据权利要求4所述的一种冲压均匀卸料装置，其特征在于，所述顶座（3）包括顶板（31）和安装在顶板（31）的下端面中心处的上模（32），所述上模（32）与顶板（31）垂直固定连接，所述顶板（31）上端面对称设置有与顶箱（12）滑动配合的导向杆（311）。
根据权利要求5所述的一种冲压均匀卸料装置，其特征在于，所述顶箱（12）的中部设置有升降顶板（31）的气缸（121），所述气缸（121）与顶箱（12）垂直固定，且气缸（121）输出端与顶板（31）上端面固定连接。
根据权利要求2所述的一种冲压均匀卸料装置，其特征在于，所述水平台（111）上端面的四个边角安装有支撑顶箱（12）的柱杆（114），所述柱杆（114）与水平台（111）垂直固定连接。
说明书
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一种冲压均匀卸料装置
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种冲压均匀卸料装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
现有公开号为CN216065274U的中国专利，公开了一种冲压均匀卸料装置，包括：卸料装置本体，所述卸料装置本体包括底座，所述底座的顶面开设有活动槽，所述活动槽的一侧开设有插槽，所述底座的上侧安装有气缸，所述气缸的底端固定连接有顶座，所述卸料结构包括双向丝杆，所述双向丝杆活动安装在活动槽的内部，所述双向丝杆的左端固定安装有齿轮，所述插槽的内部活动安装有插齿杆，所述双向丝杆的中部活动安装有滑块。
针对上述中的相关技术，发明人认为上述冲压设备在需要使用的时候只是方便进行卸料，而废屑还是容易掉落到活动槽中，不方便对台面进行清理。
实用新型内容
为了达到安全冲压和方便清理的效果，本申请提供一种冲压均匀卸料装置。
本实用新型是这样实现的：
一种冲压均匀卸料装置，包括座架、底座和顶座，所述座架包括支撑架和顶箱，所述顶箱固定安装支撑架的正上方，所述底座对称设置在支撑架的上端面，且底座与支撑架转动连接，所述顶座设置在底座的正上方，且顶座与顶箱纵向滑动连接。
进一步的，所述支撑架包括水平台和下模，所述下模垂直固定在水平台上端面的中心处，所述水平台的下端面还固定安装有弯折转架。
进一步的，所述底座包括凹形挡块和弧形架，所述弧形架固定安装在凹形挡块的外侧面，且弧形架的下端与弯折转架转动连接。
进一步的，所述弧形架的头部设置有与凹形挡块相配合的连接板，所述连接板与弧形架固定连接。
进一步的，所述顶座包括顶板和安装在顶板的下端面中心处的上模，所述上模与顶板垂直固定连接，所述顶板上端面对称设置有与顶箱滑动配合的导向杆。
进一步的，所述顶箱的中部设置有升降顶板的气缸，所述气缸与顶箱垂直固定，且气缸输出端与顶板
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