(10)--4.1 知识点二 CAXA制造工程师的工作流程介绍.pptVIP

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数控仿真技术

CAXA制造工程师工作流程4.1CAXA制造工程师介绍

1.创建加工模型数控编程前,必须准备好加工模型。加工模型的准备包括加工模型的建立,加工坐标系的检查与创建。如果采用轮廓边界加工或者是局部加工,还必须创建加工辅助线。

1.创建加工模型(1)建立加工模型CAXA制造工程师软件直接造型;导入其他CAD软件的模型IGES、STL。

1.创建加工模型(2)建立加工坐标系在使用CAM软件编程时,为了编制加工程序的方便,确定被加工零件的位置通常使用加工坐标系(MCS)。加工坐标系决定了刀具轨迹的零点,刀轨中的坐标值均相对于加工坐标系。

1.创建加工模型(2)建立加工坐标系为了便于对刀,加工坐标系的原点通常设置毛坯的上表面且靠近操作者一侧的二个顶角处(矩形毛坯),或者设置在毛坯上表面的中心,加工坐标系的Z轴方向必须和机床坐标系Z轴方向一致。①新建坐标系②变换坐标系

1.创建加工模型(3)创建加工辅助线

2.建立毛坯使用CAXA制造工程师软件编程时必须定义毛坯,用于轨迹仿真和检查过切。目前,只支持长方体毛坯。

3.机床的后置设置机床信息就是针对不同的机床、不同的数控系统设置特定的数控代码、数控程序格式及参数,并生成配置文件。生成数控程序时,系统根据该配置文件生成用户所需要的加工程序。

4.刀具库的设定1)建立刀具CAXA制造工程师目前提供三种铣刀:球刀(r=R),R刀(r<R),端刀(r=0)

4.刀具库的设定2)刀具的管理

5.选择加工方法,生成加工轨迹

6.轨迹仿真在生成了加工刀具轨迹后,通常要对加工轨迹进行加工仿真,以检查加工轨迹的正确性。轨迹仿真有线框仿真和实体仿真两种形式。

6.轨迹仿真(1)线框仿真线框仿真是一种快速的仿真方式,仿真时只显示刀具和刀具轨迹。(2)实体仿真

7.后置处理生成G代码

8.生成工艺清单

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