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工件坐标系设定指令G92、G54
A工件坐标系设定的格式B两种工件坐标系设定的区别C工件坐标系设定的应用教学目标
工件坐标系是指零件装夹好之后,相应的编程坐标系在机床中的位置。工件坐标系的原点称为工件原点,也称程序原点。G92—临时设定G54~G59—预置寄存设定工件坐标系1.工件坐标系的设定
2.G92—临时设定指令格式:G92X___Y___Z___;X、Y、Z为对完刀之后刀具在工件坐标系中的坐标值。G92设定工件坐标系时一般写在程序的第一段,与起刀时的刀具位置有必然联系。如上图:G92X__Y__Z__403025注意:执行G92指令时,机床不动作;G92设定的工件坐标系只有在当前程序运行时才存在,不具备断电保存的功能。
3.G54~G59—预置寄存通过向机床数控系统中输入工件原点的偏移距离来设定工件坐标系,并且能被系统长期保存。在程序开始对其直接调用即可。通用X0.000Y0.000Z0.000G54X-345.700Y-196.220Z-153.165G56X0.000Y0.000Z0.000G55X0.000Y0.000Z0.000机械坐标系中的坐标值工件补偿画面以下图为例,工件原点03距机床原点O1的距离:
4.实例如图所示,使用工件坐标系编程:要求刀具从当前点移动到A点,再从A点移动到B点。使用该组指令前,先用MDI方式输入各坐标系的坐标原点在机床坐标系中的坐标值。注意:
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