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卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统设计

《液压与气压传动》课程设计说明书某某大学题目：卧式单面多轴钻

孔组合机床液压系统设计院系：机械工程与自动化学院专业：机械班

级：姓名：指导教师：日期：2022前言液压与气压传动，又称液

压气动技术，是机械设备中发展速度最快的技术之一，特别是近年来，随

着机电一体化的发展，与微电子，计算机技术相结合，液压与气压传动进

入了一个新的发展阶段。

液压与气压传动是以流体（液压油液或压缩空气）为介质进行能量传

递和控制的一种传动形式。它们通过各种元件组成不同功能的基本回路，

再由若干回路有机的组合成不同功能的传动系统。

液压传动具有以下优点：易于获得较大的力和力矩，功率重量比大，

易于实现往复运动，易于实现较大范围的无级变速，传递运动平稳，可实

现快速而且无冲击，与机械传动相比易于布局和操纵，容易防止过载事故，

自动润滑，元件寿命较长，易于实现标准化，系列化。

通过对该课程的学习，掌握了基本的液压与气压传动的相关，本文就

是相关的一个应用。

目录第一篇明确设计要求1（一）基本结构与动作顺序1（二）主要

性能参数1第二篇负载分析1第三篇液压系统方案设计33.1确定液压泵

类型及调速方式33.2选用执行元件33.3快速运动回路和速度换接回路

33.4换向回路的选择33.5组成液压系统绘制原理图3第四篇液压系统的

参数计算4（一）液压缸参数计算44.1.1初选液压缸的工作压力44.1.2

确定液压缸的主要结构尺寸44.1.3计算液压缸各工作阶段的工作压力，

流量和功率5（二）液压泵的参数计算6（三）电动机的选择64.3.1差动

快进64.3.2工进74.3.3快退7第五篇液压元件的选择75.1液压阀及过

滤器的选择75.2油管的选择85.3油箱容积的确定8第六篇验算压力系统

性能8（一）压力损失的验算及泵压力的调整86.1.1工进时的压力损失

验算和小流量泵压力的调整96.1.2快退时的压力损失验算及大流量泵卸

载压力的调整。

96.1.2.1确定油流的流动状态96.1.2.2沿程压力损失96.1.2.3局

部压力损失10（二）液压系统的发热和温升计算10第七篇绘制正式的工

作图（见附图）11第八篇参考文献11第一篇明确设计要求：（一）基

本结构与动作顺序卧式单面多轴组合机床主要由工作台、床身、单面动力

滑台、定位夹紧机构等组成，加工对象为铸铁变速箱体，能实现自动定位

夹紧、加工等功能。工作循环如下：工件输送至工作台自动定位夹紧动

力滑台快进工进快退夹紧松开定位退回工件送出。（其中工作输送系统不

考虑）（二）主要性能参数1．轴向切削力Ft=24000N；2．滑台移动

部件质量m=510kg；3．加减速时间∆t=0.2；4．静摩擦系数

f=0.2,动摩擦系数fd=0.1，采用平导轨；5．快进行程

l1=200mm；工进行程l2=100mm，工进速度30～50mm/min，快进与快退

速度均为3.5m/min；6．工作台要求运动平稳，但可以随时停止运动，

两动力滑台完成各自循环时互不干扰，夹紧可调并能保证。

第二篇负载分析：负载分析中，为了便于计算分析，暂不考虑回油

腔的背压力，液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑。

因为工作部件是卧式装置，重力的水平分力为零，这样需要考虑的力有：

切削力，导轨摩擦力和惯性力。导轨的正压力等于动力部件的重力，设导

轨的静摩擦力为，动摩擦力为，则有：0.2某510某9.8=999.60.1某

510某9.8=499.8惯性力为如果忽略切削力引起的颠覆力矩对导轨摩擦力

的影响，并设液压缸的机械效率，则液压缸在各个工作阶段的总机械负载

可以算出：启动：加速：快进：工进：快退：列表如

下：液压缸各运动阶段负载表2-1运动阶段计算公式总机械负载F/N启

动1052加速683快进526工进25789快退526